316ti UNS S31635 از جنس استنلس استیل در مقابل 316L فولاد ضد زنگ در مقابل 316 فولاد ضد زنگ

Feb 19, 2025

316ti 1.4571 UNS S31635 از جنس استنلس استیل ، 4 4401 فولاد ضد زنگ ، فولاد ضد زنگ 316l 1.4404 ، 316ti 1.4571 لوله استیل ضد زنگ ، 316ti uns S31635 استیل استیل ، 31610 STAINLESS STAINLESS 4401 4401 4401 4401 4401 4401 440 لوله ، 316L UNS S31603 صفحه استیل ضدزنگ.

 

هنگام مقایسه316, 316Lوت316ti 1.4571 UNS S31635 فولاد ضد زنگمواد ، هر آلیاژ خواص منحصر به فردی را برای کاربردهای مختلف صنعتی ارائه می دهد. درک تفاوتهای آنها مستلزم تجزیه و تحلیل استترکیب شیمیایی, خصوصیات مکانیکی, مقاومت در برابر خوردگیوتمناسب بودن کاربردبشر در اینجا یک شکست جامع وجود دارد:

 

1. مقایسه ترکیب شیمیایی

عنصر

316

316L

316ti

کروم (CR)

16.0 – 18.0%

16.0 – 18.0%

16.0 – 18.0%

نیکل (نیکل)

10.0 – 14.0%

10.0 – 14.0%

10.5 – 14.0%

مولیبدن (MO)

2.0 – 3.0%

2.0 – 3.0%

2.0 – 3.0%

کربن (ج)

کمتر از یا مساوی با {{0}. 08 ٪

کمتر از یا مساوی با {{0}. 03 ٪

کمتر از یا مساوی با {{0}. 08 ٪

تیتانیوم (TI)

-

-

{{0}}. 4 - 0.7 ٪ (تثبیت شده)

نیتروژن (N)

کمتر از یا مساوی با 0. 10 ٪

کمتر از یا مساوی با 0. 10 ٪

کمتر از یا مساوی با 0. 10 ٪

 

2. تفاوت ها و تخصص های کلیدی

دارایی

316 فولاد ضد زنگ

فولاد ضد زنگ 316L

فولاد ضد زنگ 316ti

مقاومت در برابر خوردگی

عالی ، به خصوص در برابر کلریدها

مشابه 316 اما برای قطعات جوش داده شده بهتر است

بهترین برای درجه حرارت بالا و مقاومت در برابر خوردگی طولانی مدت

خوردگی بین دانه ای

آسیب پذیر پس از جوشکاری به دلیل بارش کاربید

به دلیل کم بودن میزان کربن (کاهش بارش کاربید) بهبود یافته است

برتر به دلیل تثبیت تیتانیوم (از تشکیل کاربید جلوگیری می کند)

مقاومت در برابر گرما

خوب تا 870 درجه (1598 درجه f)

مقاومت کمی پایین تر از 316

عالی ، تا 900 درجه (1652 درجه فارنهایت) ، ایده آل برای محیط های مداوم با گرمای بالا

قابلیت جوشکاری

برای حداکثر عملکرد به عملیات حرارتی پس از جوش احتیاج دارد

عالی ، نیازی به عملیات حرارتی پس از جوش نیست

خوب ، بدون درمان پس از جوش به دلیل تثبیت TI

قدرت مکانیکی

قدرت و دوام بالا

به دلیل کاهش کربن کمی پایین تر

قابل مقایسه با 316 ، با ثبات بهتر در استرس حرارتی

دوام در محیط های تهاجمی

پس از جوشکاری قوی اما مستعد ابتلا به خوردگی بین دانه ای است

در محیط های اسیدی و غنی از کلرید بهتر است

برجسته در تنظیمات پرخاشگرانه ، گرم و مستعد اسید

هزینه

استاندارد ، مقرون به صرفه

به دلیل تولید تخصصی کمی بالاتر است

بالاترین به دلیل افزودن تیتانیوم پیشرفته و ساخت تخصصی

 

3. چرا فولاد ضد زنگ 316ti اختراع شد؟

316ti 1.4571 لوله استیل ضد زنگبهبر مسئله خوردگی بین دانه ای غلبه کنیدحاضر شدن316 1. 4401 فولاد ضد زنگدر هنگام قرار گرفتن در معرض دمای بالا. اضافه کردن تیتانیوم ({{0}}. 4 ٪ –0.7 ٪)آلیاژ را تثبیت می کند، جلوگیری از بارش کاربید کروم در امتداد مرزهای دانه ، یکی از دلایل اصلی خوردگی پس از جوش یا عملیات حرارتی.

 

این تثبیت تیتانیوم باعث افزایش عملکرد آن درمحیط های شدیدجایی که قرار گرفتن در معرض طولانی مدت در دمای بالا لازم است.

316Ti UNS S31635 Stainless Steel

4. مزایای فولاد ضد زنگ 316ti

عملکرد عالی درجه حرارت بالا: در برابر درجه حرارت تا 900 درجه (1652 درجه فارنهایت) مقاومت می کند بدون اینکه یکپارچگی ساختاری را به خطر بیاندازد.

مقاومت در برابر خوردگی بین دانه ای: تثبیت تیتانیوم از بارش کاربید جلوگیری می کند و از مقاومت در برابر خوردگی برتر پس از جوش اطمینان می یابد.

 

دوام طولانی مدت: ایده آل برای برنامه های در معرض استرس حرارتی چرخه ای و رسانه های تهاجمی.

خواص مکانیکی بهبود یافته: مقاومت مکانیکی را بهتر از 316 و 316L در دمای بالا و محیط های سخت حفظ می کند.

بدون نیاز به درمان پس از جوشکاری: علاوه بر این تیتانیوم نیاز به پخت و پز پس از جوش ، کاهش زمان و هزینه پردازش را از بین می برد.

 

5. مقایسه برنامه

کاربرد

316 فولاد ضد زنگ

فولاد ضد زنگ 316L

فولاد ضد زنگ 316ti

پردازش شیمیایی

استفاده عمومی در شرایط خفیف تا متوسط

ایده آل برای تجهیزات جوش داده شده و محیط های اسیدی

بهترین برای اسیدهای تهاجمی ، گرمای زیاد و تنظیمات صنعتی

محیط های دریایی

در آب شور مؤثر است اما نیاز به نگهداری دارد

برای اجزای غوطه ور بهتر است

ایده آل برای قرار گرفتن در معرض طولانی مدت آب نمکی با طول عمر برتر

دارویی و غذا

ایمن اما نیاز به درمان پس از جوشکاری دارد

برای سیستم های بهداشتی و جوش داده شده ترجیح داده می شود

عالی برای عقیم سازی و استفاده طولانی مدت در گرما

هوافضا و نیروگاه ها

محدود به دلیل محدودیت های حرارتی

مناسب برای برخی از مؤلفه های غیر بحرانی

ترجیح داده شده برای توربین ها ، راکتورها و سایر برنامه های فشرده گرما

مبدلهای حرارتی

نیاز به نظارت منظم دارد

برای سطح گرمای کم تا متوسط ​​بهتر است

بهینه برای چرخه های گرمای مداوم مداوم

 

6. کدام ماده را باید انتخاب کنید؟

316 1. 4401 لوله استیل ضدزنگ: برایاستفاده عمومی صنعتی، کجاگرمای متوسطوتمقاومت در برابر خوردگیمورد نیاز هستند

316L 1.4404 فولاد ضد زنگ را انتخاب کنید: چه زمانیجوشلازم است ، وکم کربنمحتوا تضمین می کندمقاومت در برابر خوردگی بهتردر محیط های اسید و کلرید.

 

316ti را انتخاب کنید: برایبا درجه حرارت بالا ، شیمیایی تهاجمی، یاکاربردهای دریایی، کجاثبات بلند مدت, عملکرد حرارتیوتدوام پس از جوشکاریضروری هستند