تمرکز محصول ： INCONEL آلیاژ 600

آلیاژ 600 INCONEL همه کاره همه کاره است که در بسیاری از زمینه های صنعتی استفاده می شود. در اینجا نگاهی عمیق به ترکیب و کاربردهای آن می اندازیم

هنگامی که به دنبال یک ماشین آلات عالی و خوب هستید ، آلیاژ 600 INCONEL ماده ای است که قابل تأمل است. این آلیاژ با کارایی بالا از زمان معرفی در دهه 1930 یک ماده مهندسی استاندارد بوده است.

این آلیاژ با مقاومت عالی در برابر خوردگی و گرما ، مقاومت بالا و کارایی خوب ثابت کرده است که یک گزینه همه کاره و قابل اعتماد است. کاربردهای آن محدود به یک بخش صنعتی نمی باشد. آلیاژ 600 INCONEL را می توان از برنامه های شیمیایی گرفته تا پروژه های هوافضا ، ماشین آلات عملیات حرارتی تا الکترونیک یافت.

ترکیب عالی

مخلوط کاملی از اجزای سازنده ، آلیاژ 600 INCONEL یک ترکیب نیکل (حداقل 72٪) و کروم (14-17٪) است. این ترکیب قدرتمند مقاومت بالایی در برابر بسیاری از اشکال معمول خوردگی ایجاد می کند. مقدار جامد آهن (6-10٪) در مخلوط اطمینان از قوی بودن آلیاژ را نیز تضمین می کند.

با مقدار نیکل اندازه گیری شده ، آلیاژ بدست آمده به طور استثنایی در برابر ترک خوردگی تنش-خوردگی کلرید-یون مقاوم است. معمولاً فولادهای ضد زنگ آستنیتی نیکل کروم به دلیل ترک خوردگی ناشی از استرس و خوردگی ممکن است از کار بیفتند. این امر به ویژه در محیط هایی که کلرید وجود دارد و همچنین سایر عوامل سازنده صادق است. با این حال ، از آنجا که میزان نیکل در آلیاژ 600 INCONEL کنترل می شود ، تقریباً در برابر این اثرات ناخواسته و بالقوه فاجعه بار مصونیت تلقی می شود.

در همین حال ، محتوای کروم مسئول مقاومت در برابر شرایط اکسیداسیون ، ناشی از محیط های با درجه حرارت بالا یا خورنده است. با داشتن دمای عملیاتی بالقوه از انجماد تا بالاتر از 2000 درجه فارنهایت (1095 درجه سانتیگراد) ، مشخص است که چرا این ماده چنین ارزشی دارد.

آلیاژ فقط با کار سرد می تواند سخت و تقویت شود. در شرایط بازپخت ، مقاومت تسلیم 25000 تا 50،000 psi دارد. به دنبال کار زیاد در اثر سرما ، مواد حتی می توانند به مقاومت کششی 220،000 psi برسند.

مشخصات اصلی

یکی از بارزترین ویژگیهای آلیاژ 600 INCONEL مقاومت در برابر خوردگی آن است. ترکیب خاص آن در بسیاری از شرایط مقاومت را در برابر آن ایجاد می کند. تعادل کروم اطمینان از برتری آن نسبت به نیکل خالص تجاری در محیط های اکسید کننده را تضمین می کند. نیکل به آلیاژ مقاومت طبیعی در برابر کاهش شرایط و محلول های قلیایی می دهد.

این آلیاژ همچنین به دلیل توانایی مقاومت در برابر محیط های دمای بالا انتخاب شده است. در آزمایشات ، نشان داده شده است که مقاومت خوبی در برابر دفع کربن در دمای بالا و همچنین اکسیداسیون و پوسته پوسته شدن دارد. همچنین می تواند تا حدی در برابر حمله توسط ترکیبات سولفوریک مقاومت کند.

این ماده بسیار کار پذیر است و به راحتی با کار گرم یا سرد ساخته می شود. با استفاده از روشهای استاندارد جوشکاری می توان به راحتی به آن پیوست. همچنین بسته به نوع استفاده نهایی از ماده ، می توان آن را برای حداکثر مقاومت تحت عملیات حرارتی قرار داد. معمولاً این کار به گونه ای انجام می شود که ساختار ریز دانه ای به آن ببخشد ، که اغلب ترجیح داده می شود زیرا مقاومت به خوردگی و مقاومت کششی ، خستگی و ضربه بیشتری را به همراه دارد.

کاربردها و کاربردهای عمومی

وقتی صحبت از کاربردها می شود ، این یک ماده کاملاً متنوع است. این در تعدادی از صنایع مختلف به عنوان ماده اصلی ساخت و ساز دیده می شود.

به عنوان مثال ، در فرآوری شیمیایی ، این ماده اغلب در ساخت بخاری ، عکس ، برج حباب و کندانسور استفاده می شود. در صنایع خمیر کاغذ و کاغذ که در آن تجهیزات با اسید ابیتیک تماس می گیرند نیز استفاده می شود. این اسید یک ترکیب آلی است که در درختان یافت می شود و غیر خطرناک محسوب می شود. با این حال ، از طریق اکسیداسیون می تواند خورنده تر شود. آلیاژ 600 INCONEL ، با مقاومت در برابر خوردگی بالا ، یک گزینه مفید برای پردازش اجزای کارخانه است.

به دلیل توانایی مقاومت در برابر دمای بالا ، جای تعجب نیست که از آلیاژ 600 INCONEL در صنایع عملیات حرارتی نیز استفاده می شود. این ماده را می توان از جمله موارد دیگر در تکیه گاه ها ، صدا خفه کن ها ، کوره های غلتکی و اجزای کوره یافت.

آلیاژ 600 INCONEL در صنایع هوافضا بخصوص در ساخت موتورهای جت استفاده می شود. این اجزای فشار بالا و گرم طاقت فرسا هستند. این آلیاژ برای مواردی مانند خطوط اگزوز ، مهر و موم توربین ، سیم قفل ، و سایر اجزای موتور و قاب هوا استفاده می شود.

همچنین می توانید آلیاژ 600 INCONEL را که در زمینه الکترونیکی مورد استفاده قرار می گیرد ، پیدا کنید. در اینجا برنامه های کاربردی آن شامل مواردی مانند عنکبوت های لوله ای با اشعه کاتد ، شبکه های تیراترون ، اعضای پشتیبانی کننده لوله و فنرها است.

برنامه های هسته ای

انرژی هسته ای می تواند موضوعی تا حدودی بحث برانگیز باشد. حضور آن در رسانه ها اغلب بین مثبت و منفی تغییر می کند. نیروگاه هسته ای Hunterston B در اسکاتلند پس از پیدا شدن شکاف در هسته هسته ای آن ، از سال 2022 از مدار خارج می شود. بیش از 40 سال است که به بخش انرژی انگلستان کمک می کند. اما با بسته شدن برخی سایت های هسته ای ، این هنوز هم صنعتی است که به سمت جلو حرکت می کند. یک بیل گیتس سرمایه گذاری انرژی هسته ای را تأسیس کرد و در حال ساخت نیروگاه های هسته ای پیشرفته کوچک است که بتوانند برق را ذخیره کنند. ایده این است که آنها می توانند شبکه هایی را که از طریق انرژی خورشیدی و بادی تأمین می شوند در صورت لزوم تکمیل کنند.

اگر صنعتی وجود داشته باشد که از مواد ساختمانی خود به قابلیت اطمینان و عملکرد مطلوب نیاز داشته باشد ، این حوزه هسته ای است. اگر مواد استفاده شده به خطر بیفتد ، نتایج می تواند فاجعه بار باشد. با این حال شرایطی که از این مواد استفاده می شود سخت است. و همچنین دمای بالا ، سیستم های آب راکتورها حاوی آب با خلوص بالا هستند. این آب می تواند به مواد حمله کرده و باعث ایجاد ترک خوردگی در اثر تنش و خوردگی بین دانه ای (SCC) شود.

همانطور که اشاره کردیم ، آلیاژ INCONEL 600 مقاومت بسیار خوبی در برابر SCC دارد. در شرایط عادی تقریباً ایمن است. به همین ترتیب ، این ماده استاندارد ساخت در صنعت هسته ای برای اجزای اساسی در سیستم های آب است. به منظور حفظ این مقاومت استثنایی در برابر SCC در این شرایط دشوار ، آلیاژ 600 INCONEL با مشخصات دقیق تر از حد معمول ساخته شده است. این نام خاص خود را دارد ، آلیاژ INCONEL 600T.