لوله و لوله SAW/ERW/EFW

لوله EFW در مقابل لوله ERW

لوله EFW به معنای جوشکاری فیوژن الکتریکی است

لوله های ERW به معنای لوله های جوش داده شده با مقاومت الکتریکی است.
 
جوشکاری فیوژن الکتریکی (لوله فولادی EFW) به جوشکاری با پرتو الکترونی اشاره دارد، استفاده از حرکت با سرعت بالا{0}} انرژی جنبشی ضربه ای هدایت شده با پرتو الکترونی به گرم کردن قطعه تبدیل می شود تا قطعه کار از مذاب خارج شود و جوش ایجاد شود.
این عمدتا برای جوشکاری ورق جوش فولادی غیر مشابه یا جوشکاری فلزی با چگالی توان بالا استفاده می شود که می تواند به سرعت در دمای بالا گرم شود، که می تواند هر فلز و آلیاژ نسوز را ذوب کند. جوشکاری با نفوذ عمیق سریع،-منطقه متاثر از گرما بسیار کوچک است، بنابراین عملکرد کمی بر روی اتصالات تأثیر می گذارد، اتصال تقریباً بدون اعوجاج است. اما به دلیل جوشکاری با استفاده از اشعه ایکس، یک اتاق جوش ویژه الزامی است.
 
جوشکاری مقاومت الکتریکی (لوله فولادی ERW): ترکیب اعضای جوش اعمال فشار از طریق الکترودها، استفاده از جریان از طریق ناحیه اتصال سطح تماس و روش فرآیند جوشکاری مقاومت تولید حرارت مجاور است که به عنوان جوشکاری تماسی نیز شناخته می شود. دارای چقرمگی عالی و قدرت بار دینامیکی، تغییر شکل جوش است.
معمولا استفاده می شود جوش نقطه ای، جوش درز و لب به لب سه.

SAW در مقابل ERW در مقابل EFW Pipe & Tube

پارامتر	لوله ERW	لوله اره	لوله EFW
نام کامل	مقاومت الکتریکی جوش داده شده	زیر آب جوش داده شده با قوس الکتریکی	جوشکاری فیوژن الکتریکی
روش جوشکاری	گرمایش مقاومتی	جوشکاری قوسی تحت شار	جوشکاری قوس فیوژن
قطر معمولی	1/2" – 24"	16" – 120"	6" – 120"
ضخامت دیوار	1.5 - 25 میلی متر	6-50 میلی متر	3-60 میلی متر
مواد	فولاد کربن، فولاد کم آلیاژ	فولاد کربنی، فولاد آلیاژی	فولاد ضد زنگ، آلیاژ نیکل
سرعت تولید	بالا	متوسط	پایین تر
هزینه	پایین ترین	متوسط	بالاترین
دید درز جوش	حداقل	قابل مشاهده است
رتبه بندی فشار	بالا	بسیار بالا	بالا
مقاومت در برابر خوردگی	بستگی به مواد دارد	بستگی به مواد دارد	عالی
الزامات NDT	UT، تست هیدرو	RT، UT، تست هیدرو	RT، PT، UT

لوله و لوله SAW/ERW/EFW چیست؟

لوله ERW: لوله های جوش داده شده با مقاومت الکتریکی. مقرون به صرفه ترین راه حل برای سیستم های لوله کشی فولاد کربنی تا 24 اینچ.

لوله SAW: برای خطوط لوله با قطر بزرگ-، پروژه های فراساحلی، و حمل و نقل{1} با فشار بالا ترجیح داده می شود.

لوله EFW: جوشکاری فیوژن الکتریکی، ایده آل برای کاربردهای فولاد ضد زنگ و آلیاژ نیکل که در آن مقاومت در برابر خوردگی حیاتی است.

 

لوله ERW چیست؟

لوله ERW (جوش داده شده با مقاومت الکتریکی) با تشکیل نوار فولادی سرد به شکل استوانه ای{{0} و عبور جریان الکتریکی با فرکانس بالا از لبه ها تولید می شود. گرمای مقاومتی ایجاد شده لبه ها را بدون فلز پرکننده به هم ذوب می کند.

فرآیند تولید

آماده سازی کویل فولادی

رول فرمینگ

جوشکاری با مقاومت فرکانس بالا-

عملیات حرارتی

سایز بندی

تست هیدرواستاتیک

بازرسی NDT

استانداردهای مشترک

ASTM A53

API 5L

برنامه های کاربردی معمولی

انتقال آب

سیستم های حفاظت در برابر آتش

لوله های ساختاری

خطوط جمع آوری نفت و گاز

لوله مکانیکی

سیستم های HVAC

لوله SAW چیست؟

لوله SAW (جوش داده شده با قوس زیردریایی) از قوس الکتریکی تولید شده در زیر پوششی از شار دانه ای استفاده می کند. شار به طور کامل قوس را می پوشاند و از آلودگی جوی جلوگیری می کند و باعث ایجاد نفوذ عمیق جوش می شود.

LSAW (SAW طولی)

درز جوش به موازات محور لوله اجرا می شود.

SSAW (اره مارپیچی)

نوار فولادی به صورت مارپیچی شکل گرفته و جوش داده می شود.

برنامه های کاربردی:

خطوط لوله دریایی

خطوط لوله انتقال فشار بالا-

خطوط لوله آب

شمع های سازه ای

لوله EFW چیست؟

لوله جوشکاری فیوژن الکتریکی (EFW) با استفاده از فرآیندهای جوشکاری ذوبی، به طور کلی بدون اعمال فشار تولید می شود. تولید EFW به طور گسترده برای فولادهای ضد زنگ و آلیاژهای مقاوم در برابر خوردگی- استفاده می شود.

مواد معمولی

فولاد ضد زنگ 304 لیتر

فولاد ضد زنگ 316 لیتر

فولاد ضد زنگ 904L

دوبلکس 2205

Super Duplex 2507

اینکونل 625

هاستلوی C276

استانداردهای مشترک

ASTM A358

ASTM A409

ASTM B619

تفاوت بین ERW و EFW
ERW حرف اول جوشکاری مقاومتی است جوشکاری مقاومتی الکتریکی مخفف ERW لوله و روش‌های جوشکاری لوله‌های جوش زیرپودری به طور قابل‌توجهی متفاوت هستند، استفاده از جوشکاری فشار فلز پر نشده، جوش با اجزای دیگر پر نمی‌شود، با-جریان فرکانس بالا، اثر پوست و اثر مجاورت، به‌طوری‌که جوشکاری صفحه به‌وسیله درجه حرارت به هم متصل می‌شود. غلتک اکستروژن فورج تشکیل جوش. لوله‌های فولادی با کیفیت بالا به خط جوش روی-خط یا خارج{4} خط عملیات حرارتی نیاز دارند، بهبود ناحیه جوش،-جوش لوله جوش داده شده ERW با کیفیت بالا می‌تواند به همان سطح چقرمگی با فلز پایه برسد، که فرآیند جوشکاری قوس زیر آب انجام نمی‌شود. EFW اولین حرف جوشکاری فیوژن الکتریکی است SAW - جوش الکتریکی (EFW)، از طریق یک یا چند الکترود مصرفی انجام می شود و قطعه کار به فلز بین فلز گرم می شود بین ترکیب یک فرآیند، قوس فلز و مواد پرکننده کاملا ذوب می شود، نیازی به فشار نیست، قسمت فلزی تمام کار سخت را از الکترود پر می کند. GMAW - نوعی جوشکاری ذوبی الکتریکی (EFW) که شبیه به جوشکاری زیرپودری است با این تفاوت که توسط گاز بی اثر محافظت می شود و بهتر عمل می کند. جوش مارپیچی --- این نیز نوعی جوش زیرپودری با جوش مارپیچی است.

فرآیند تولید لوله های جوش داده شده

لوله های جوش داده شده از پلیت یا از کویل یا نوارهای ادامه دار تولید می شوند. برای تولید لوله جوشی ابتدا صفحه یا کلاف در قسمت دایره ای به کمک دستگاه خم کن صفحه و یا در صورت ادامه فرآیند توسط غلتک نورد می شود.

هنگامی که بخش دایره ای از صفحه نورد شد، در مرحله دوم لوله با کمک راه اندازی جوشکاری جوش داده می شود. یک لوله را می توان با یا بدون مواد پرکننده با استفاده از روش جوشکاری مناسب جوش داد. لوله های جوشی در مقایسه با لوله های بدون درز ارزان تر هستند و همچنین به دلیل اتصال جوش ضعیف هستند. لوله های جوش داده شده را می توان در اندازه بزرگ و بدون محدودیت بالایی تولید کرد. لوله های جوشی با مواد پرکننده را می توان در ساخت خم های شعاع بلند و زانویی استفاده کرد.

در اینجا، من شکل گیری صفحه توسط دستگاه نورد را به شما نشان دادم. در این روش ها صفحه بین جفت غلتک قرار می گیرد. با اعمال بار بر روی غلتک بالایی و چرخاندن صفحه، صفحه به صورت دایره ای شکل می گیرد. این روش برای ساخت لوله های SAW با ضخامت بالاتر استفاده می شود. به جای غلتک، از روش پرس نقطه ای که به روش های UO نیز معروف است نیز می توان برای تشکیل یک مقطع دایره ای از صفحه استفاده کرد. UO به این معنی است که ابتدا شما را به شکل و سپس O شکل دادید.

روش ساخت لوله های جوشی SAW

در لوله اره تک درز عروسی با کمک فرآیند جوشکاری زیرپودری انجام می شود. در این روش یک قوس جوش در شار جوش غوطه ور می شود. سیم پرکننده جامد Continues از خارج تغذیه می شود. لوله ابتدا در داخل و سپس از خارج جوش داده می شود.

در مورد لوله اره دو درز، دو نیمه اول با جوش چسبنده به هم متصل می شوند که به آن فیت-بالا می گویند. لوله اره دو درز دارای دو درز جوش در مقابل یکدیگر است. هر دو درز از داخل و خارج لوله جوش داده می شوند. در مورد لوله با ضخامت بالا، جوشکاری چند پاس انجام می شود.

در یک لوله اره مارپیچ، صفحه فولادی از کویل در یک حلقه مارپیچ تشکیل شده است. سپس این حلقه مارپیچ از داخل و خارج لوله جوش داده می شود. به دلیل روش ساخت، می توان قطرهای بسیار متنوعی تولید کرد. لوله های اره مارپیچ برای خدمات فشار کم-استفاده می شود.

در حالی که لوله‌های اره مستقیم برای سرویس‌های فشار متوسط{0} بالا استفاده می‌شوند. لوله های اره مارپیچ در مقایسه با لوله های اره مستقیم هزینه کمتری دارند.

پس از اتمام جوشکاری، عملیات حرارتی روی جوش یا روی بدنه کامل لوله انجام می شود، این به ضخامت لوله ها بستگی دارد. درزهای جوش نیز تحت آزمایش‌های غیرمخرب مختلفی مانند RT و UT قرار می‌گیرند تا از سلامت مواد جوش اطمینان حاصل شود.

هنگامی که تمام لوله های NDT تکمیل شد، برای اطمینان از استحکام و توانایی مقاوم بودن در برابر نشتی تحت فشار، آزمایش هیدرولیک می شوند. در آخرین مرحله بازرسی لوله توسط مهندس بازرسی ذیصلاح به صورت بصری و ابعادی بررسی می شود. او مطمئن خواهد شد که لوله با الزامات کد، استاندارد و مشخصات مطابقت دارد. هنگامی که مهندس بازرسی لوله را پاک کرد، طبق الزامات استاندارد علامت گذاری می شود و برای بسته بندی ارسال می شود.

 
فرآیند تولید لوله های جوش داده شده ERW / EFW یا HFW

لوله های با ضخامت کمتر، عمدتا لوله های جوش داده شده ERW / EFW یا HFW با روش نورد ادامه دار تشکیل می شوند. در این روش، یک نوار فلزی مسطح از سیم پیچ نوار به سری غلتک های مونتاژ شده در خط وارد می شود. این غلتک ها به تدریج نوار را در قسمت دایره ای تشکیل می دهند. در پایان مونتاژ نورد، این لوله به طور مداوم توسط دستگاه جوش جوشکاری می شود.

 

ERW/EFW و HFW روش های جوشکاری هستند که در آن لوله بدون افزودن مواد پرکننده جوش داده می شود. با این حال، روش جوش EFW را می توان با مواد پرکننده نیز استفاده کرد.

فرآیند تولید لوله ERW

در جوشکاری ERW از دو الکترود که معمولاً از مس ساخته می شوند برای اعمال فشار و جریان استفاده می شود. الکترودها به شکل دیسک هستند و با عبور مواد از بین آنها می چرخند. این به الکترودها اجازه می دهد تا در تماس دائمی با مواد برای ایجاد جوش های مداوم طولانی مدت باشند.

یک ترانسفورماتور جوشکاری برق AC ولتاژ پایین و جریان بالا را تامین می کند. اتصال لوله نسبت به بقیه مدار دارای مقاومت الکتریکی بالایی است و توسط جریان تا نقطه ذوب خود گرم می شود. سطوح نیمه مذاب با نیرویی به هم فشرده می شوند که یک پیوند همجوشی ایجاد می کند و در نتیجه ساختاری یکنواخت جوش داده می شود.

فرآیند تولید لوله HFW

در جوشکاری HFW، از یک جریان با فرکانس بالا-برای ایجاد اتصالات جوش استفاده می‌شود. در حالی که در فرآیند جوشکاری EFW از قوس الکتریکی پر انرژی خارجی برای ایجاد اتصال جوش استفاده می شود. پس از اتمام جوشکاری، مواد اضافی جوش از خارج و داخل لوله با کمک ابزارهای صاف کننده خارج می شود.

به طور کلی، برای کاهش اثر منفی جوشکاری، عملیات حرارتی موضعی درز جوش بلافاصله انجام می شود و آزمایش اولتراسونیک آنلاین پاک می شود. معمولاً از روش گرمایش القایی برای بازیابی ریزساختار ناحیه جوش داده شده استفاده می شود. این نوع عملیات حرارتی به عنوان پس بازپخت شناخته می شود. در مرحله بعد لوله آزمایش هیدرولیک، بازرسی بصری و ابعادی را طی می کند و پس از تایید مهندس بازرسی برای بسته بندی ارسال می شود.

خواص دما

دمای سرویس	نوع توصیه شده
-46 درجه تا 400 درجه	فولاد کربنی ERW
-60 درجه تا 450 درجه	لوله خط SAW
تا 600 درجه	ضد زنگ EFW
تا 980 درجه	آلیاژ نیکل EFW

چگونه از خرابی جوش جلوگیری کنیم؟ توصیه های مهندسی

برای لوله های فولادی ضد زنگ EFW

دمای بینگذر را زیر 150 درجه حفظ کنید

از فلزات پرکننده منطبق استفاده کنید

محتوای فریت را کنترل کنید

ترشی و غیرفعال سازی را انجام دهید

برای لوله های ضد زنگ دوبلکس

تعادل فریت/آستنیت را حفظ کنید

حرارت ورودی را بین 0.5-2.5 کیلوژول بر میلی متر محدود کنید

از WPS و PQR واجد شرایط استفاده کنید

برای لوله های آلیاژ نیکل

رقت را به حداقل برسانید

از آلودگی بپرهیزید

از GTAW root pass استفاده کنید

جوش پذیری و عیب یابی: اجتناب از شکست

خرابی های جوشکاری در میدان اغلب ناشی از عدم تطابق مشخصات مواد یا عملیات نادرست جوش-است.

• عدم وجود فیوژن: در ماشین های ERW که به درستی تنظیم نشده اند رایج است. رفع: برای تشخیص درزهای غیر چسبیده از-آزمایش التراسونیک خطی (UT) مطمئن شوید.

• تخلخل: اگر شار با رطوبت آلوده باشد، در درجه اول یک مشکل در SAW است. رفع: از کوره‌های گرمایش اختصاصی برای ذخیره‌سازی فلاکس استفاده کنید و از محیطی خشک و عاری از رطوبت- اطمینان حاصل کنید.

• شکنندگی HAZ: از طریق عملیات حرارتی پس از جوش (PWHT) جلوگیری می‌شود. برای خدمات با فشار بالا، همیشه نرمال کردن یا کاهش استرس{3}}درز جوش را الزامی کنید.

مزایای لوله ERW SAW EFW

لوله ERW

✓ کمترین هزینه ساخت

✓ راندمان تولید بالا

لوله اره

✓ قابلیت قطر بزرگ-

✓ یکپارچگی جوش بالا

✓ عالی برای خطوط لوله انتقال

لوله EFW

✓ سازگاری آلیاژی مقاوم در برابر خوردگی-

✓ تولید لوله های ضد زنگ با قطر بزرگ

✓ عملکرد عالی در دمای-بالا

✓ مناسب برای محیط های تهاجمی

مطالعه موردی خرابی مبدل حرارتی

شکست

لوله 304L EFW مورد استفاده در آب خنک کننده غنی از کلرید-در عرض 24 ماه دچار خوردگی حفره ای شد.

علت ریشه ای

غلظت کلرید > 500 ppm

دمای عملیاتی بالا

انتخاب ناکافی آلیاژ

راه حل

تعویض با لوله Duplex 2205 EFW عمر مفید را بیش از 15 سال افزایش داد.

سوالات متداول:

1. آیا لوله ERW قوی تر از لوله بدون درز است؟

لوله‌های مدرن ERW با فرکانس بالا-می‌توانند خواص مکانیکی قابل مقایسه با لوله‌های بدون درز را برای بسیاری از کاربردها، به ویژه تحت استانداردهای API 5L و ASTM، به دست آورند.

2. چرا SAW برای خطوط لوله انتقال ترجیح داده می شود؟

جوشکاری SAW نفوذ عمیق‌تر، چقرمگی برتر و قابلیت اطمینان عالی را در سیستم‌های-قطر بالا-بزرگ فراهم می‌کند.

3. آیا لوله EFW برای سرویس آب دریا در دریا مناسب است؟

بله. لوله های EFW تولید شده از Duplex 2205، Super Duplex 2507 یا Alloy 625 به طور گسترده در سیستم های آب دریا استفاده می شود.

4. آیا می توان از لوله EFW برای سرویس گاز ترش استفاده کرد؟

بله، به شرطی که آلیاژ الزامات NACE MR0175 را برآورده کند.

5. کدام نوع لوله ارزان تر است؟

لوله فولادی کربن ERW به طور کلی اقتصادی ترین گزینه است.

6. کدام نوع لوله دارای بهترین مقاومت در برابر خوردگی است؟

لوله های EFW ساخته شده از آلیاژهای نیکل مانند Alloy 625 یا Hastelloy C-276 بالاترین مقاومت در برابر خوردگی را دارند.

7. چه روش های NDT معمولا مورد نیاز است؟

تست اولتراسونیک (UT)

تست رادیوگرافی (RT)

تست ذرات مغناطیسی (MT)

تست نفوذ رنگ (PT)

تست هیدرواستاتیک

8. آیا لوله های SAW برای خطوط لوله دریایی مناسب هستند؟

بله. لوله های LSAW از جمله محصولاتی هستند که به طور گسترده برای خطوط لوله صادرات فراساحلی مشخص می شوند.

9. تفاوت اصلی بین LSAW و SSAW چیست؟

LSAW از درز جوش طولی استفاده می کند، در حالی که SSAW از درز جوش مارپیچی استفاده می کند.

10. کدام یک برای آب شیرین کن ها بهتر است؟

لوله های EFW Duplex 2205 و Super Duplex 2507 معمولاً به دلیل مقاومت بالای آنها در برابر خوردگی کلرید ترجیح داده می شوند.

گواهینامه های شرکت تجهیزات خط لوله Zhengzhou Huitong:

✅ ISO 9001:2015

✅ MTC 10204 3.1 3.2

✅100% PMI (شناسایی مواد مثبت)

✅تست اولتراسونیک (به ازای ASME VIII)

✅-بازرسی شخص ثالث (SGS/BV/DNV/LR)

✅NACE MR0175 / ISO 15156

درباره شرکت تجهیزات خط لوله Zhengzhou Huitong, LTD.

HT PIPE یک سهامدار و صادرکننده معروف-است. ما یک تامین کننده مواد آلیاژی ضد زنگ/کربن/نیکل با تجربه صادراتی 15+ هستیم. ما نه تنها لوله ها (بدون درز/جوش)، صفحات، میله های گرد، بلکه اتصالات لوله، فلنج ها و غیره را نیز ارائه می دهیم.با ما تماس بگیریدبرای اطلاعات بیشتر و قیمت به صورت رایگان