راهنمای 2026: 13 نوع فلنج لوله
Dec 08, 2020
13 نوع فلنج مورد استفاده در لوله کشی
13 نوع فلنج: گردن جوش (WN)، گردن جوش بلند (LWN)، لغزش{1}}روشن (SO)، رزوهدار، جوش سوکت (SW)، اتصال لبه (LJ)، کور، Nipoflange، روزنه، کاهنده، انبساط، حلقه گردان، و Weldoflange. استاندارد اولیه استASME B16.5(NPS ½–24 اینچ) با کلاس های فشار از 150 تا 2500.
انواع استاندارد فلنج
نوع فلنج مورد استفاده برای لوله کشی عمدتاً به استحکام مورد نیاز برای اتصال فلنجی بستگی دارد. فلنج ها به جای اتصالات جوش داده شده برای تسهیل عملیات تعمیر و نگهداری استفاده می شوند (یک اتصال فلنجی را می توان به سرعت و به راحتی از بین برد).
بیایید اکنون به شیرجه برویم و انواع کلیدی فلنج ها را با تصاویر نشان دهیم.
فلنج گردن جوش
. 
فلنج گردن جوش ("WN") دارای یک توپی مخروطی بلند است که می تواند با یک لوله جوش داده شود.
این نوع فلنج معمولاً در کاربردهای فشار{{0} بالا و دماهای بالا/پایین استفاده میشود که نیاز به جریان نامحدود سیال منتقل شده توسط سیستم لولهکشی دارند (منفذ فلنج با سوراخ لوله مطابقت دارد).
عدم وجود افت فشار از اثرات منفی به عنوان تلاطم و فرسایش/خوردگی فلزات در مجاورت اتصالات فلنج جلوگیری می کند.
توپی مخروطی اجازه توزیع صاف تنش مکانیکی بین لوله و فلنج گردن جوش را می دهد و اجرای بازرسی های رادیوگرافی را برای تشخیص نشت های احتمالی و عیوب جوش تسهیل می کند.
ابعاد فلنج (NPS و برنامه لوله) باید با ابعاد لوله اتصال مطابقت داشته باشد.
فلنج گردن جوش با یک جوش لب به لب با نفوذ کامل V شکل به لوله متصل می شود. ابعاد و وزن فلنج های گردن جوش ASME در این مقاله نشان داده شده است.
فلنج گردن جوشی بلند
فلنج های گردن جوش بلند ("LWN") شبیه فلنج های گردن جوش هستند، با این تفاوت که گردن (توپ مخروطی) کشیده شده است و مانند یک پسوند خسته کننده عمل می کند.
فلنج های گردن جوش بلند عموماً روی مخازن، ستون ها یا بشکه ها استفاده می شوند. این انواع فلنج در انواع بشکه سنگین (HB) و بشکه مساوی (E) نیز موجود است.
لغزش روی فلنج
یک لغزش-روی فلنج توسط دو جوش فیله به لوله یا اتصالات متصل میشود، یکی در داخل و دیگری خارج از حفره فلنج.
اندازه سوراخ یک لغزش{0}}روی فلنج بزرگتر از قطر بیرونی لوله اتصال است، زیرا لوله باید در داخل فلنج بلغزد تا با اجرای یک جوش پره متصل شود.
فلنجهای لغزشی{0}}روی فلنجها نیز «فلنجهای توپی» تعریف میشوند و به دلیل شکل باریک و فشردهشان به راحتی قابل تشخیص هستند.
ابعاد و وزن لغزش{0}}روی فلنجهای ANSI/ASME در این صفحه موجود است.
گردن جوش در مقابل لغزش روی فلنج
اتصالات فلنجی که با لغزش{0}}روی فلنجها ساخته میشوند، در درازمدت، کمی شکنندهتر از اتصالات ساخته شده با فلنجهای گردن جوش (در شرایط خدمات مشابه) هستند. به نظر می رسد که این به دلیل واقعیت های زیر است:
- فلنج گردن جوش دارای یک توپی مخروطی است که در یک فلنج جوش سوکت وجود ندارد، که تنش مکانیکی را بین لوله و فلنج به طور یکنواختتر توزیع میکند.
- اتصال گردن جوش به عنوان تنها یک ناحیه جوش به جای دو (فلنج جوش سوکت).
یکی دیگر از مزایای فلنج گردن جوش این است که می توان آن را به لوله ها و اتصالات متصل کرد، در حالی که فلنج های جوش سوکت فقط برای لوله ها مناسب هستند.
فلنج رزوه ای
فلنجهای رزوهدار با پیچ کردن لوله (که دارای رزوه نر است، معمولاً NPT بر اساس ASME B1.20.1) روی فلنج، بدون درز درز به لولهها متصل میشوند (البته در موارد خاص، برای افزایش استحکام اتصال از جوشهای کوچک استفاده میشود).
فلنجهای رزوهدار در اندازههای حداکثر 4 اینچ و درجهبندی فشار چندگانه موجود هستند، با این حال، بیشتر از لولهکشیهای کوچک در کاربردهای فشار پایین و دمای پایین مانند خدمات آب و هوا استفاده میشوند.
فلنج های رزوه ای نیز در مناطق انفجاری مانند پمپ بنزین ها و کارخانه ها الزامی است، زیرا اجرای اتصالات جوشی در چنین محیط هایی خطرناک است.
برای اطلاع از ابعاد فلنج های رزوه ای ANSI/ASME با این مقاله مشورت کنید.
فلنج جوش سوکت
. 
طبق استاندارد ASME B31.1، برای اجرای اتصال فلنجی با استفاده از فلنج جوش سوکتی، ابتدا باید لوله را تا زمانی که به پایین فلنج برسد در سوکت فلنج فرو کرده، سپس به اندازه 1.6 میلی متر بلند شده و در نهایت جوش داده شود.
این شکاف باید برای قرارگیری مناسب لوله در داخل سوکت فلنج پس از انجماد جوش باقی بماند.
فلنجهای جوش سوکت برای لولههای-کوچک و فشار بالا- که سیالات بسیار خورنده را منتقل نمیکنند استفاده میشوند.
این به دلیل این واقعیت است که این انواع فلنج در معرض خوردگی در ناحیه شکاف بین انتهای لوله و شانه سوکت هستند.
استحکام استاتیکی فلنجهای جوش سوکتی شبیه به لغزش-روی فلنجها است، اما استحکام خستگی آنها به دلیل وجود یک جوش پره به جای دوتایی بیشتر است.
اندازه و وزن سوکت-فلنج های جوش (ASME/ANSI) در اینجا گزارش شده است.
فلنج مشترک دامان
فلنج های مفصل لپ دارای یک صفحه صاف هستند و همیشه همراه با انتهای خرد استفاده می شوند.
فلنجهای مفصلی از نظر شکل شبیه به فلنجها میلغزند{0} به جز شعاع در محل تلاقی سطح فلنج و سوراخی که قسمت فلنجی انتهای خرد را در خود جای میدهد.
یک فلنج مفصلی روی لوله می لغزد و در پشت انتهای خرد قرار می گیرد و این دو با فشار پیچ ها در کنار هم نگه داشته می شوند.
استفاده از فلنج های اتصال لبه در ترکیب با انتهای خرد یک راه حل مقرون به صرفه برای خطوط لوله فولاد ضد زنگ یا آلیاژ نیکل است، زیرا جنس فلنج اتصال لبه می تواند از جنس پایین تری (معمولاً فولاد کربنی) نسبت به جنس انتهای خرد (که باید با درجه لوله مطابقت داشته باشد، همانطور که در تماس با سیال انتقال یافته است) باشد.
بنابراین این ترتیب دو مزیت دارد:
- هزینه کلی اتصالات فلنجی خط لوله را کاهش می دهد، زیرا استفاده از مواد درجه بالاتر به حداقل می رسد.
- عملیات پیچ و مهره ساده شده است، زیرا فلنج اتصال لبه را می توان در اطراف لوله چرخاند تا به تراز کردن پیچ ها کمک کند.
ابعاد و وزن فلنج های مفصلی در این مقاله نشان داده شده است.
فلنج کور
برخلاف تمام انواع فلنج که در بالا مشاهده می شود، فلنج های کور سوراخ مرکزی ندارند و برای کور کردن یا آب بندی یک خط لوله، یک سوپاپ / مخزن فشار و مسدود کردن جریان سیال استفاده می شوند.
فلنج های کور به دلیل فشار سیستم و نیروهای پیچ و مهره مورد نیاز باید تنش مکانیکی قابل توجهی را تحمل کنند.
فلنجهای کور امکان دسترسی آسان به خط لوله را فراهم میکنند، زیرا میتوان آنها را به راحتی باز کرد تا اپراتور فعالیتهای داخل انتهای ترمینال لوله را انجام دهد (به همین دلیل است که از نوع فلنج کور به عنوان منهول برای مخازن تحت فشار استفاده میشود).
شاید جالب باشد که مشاهده کنید، در حالی که ساخت این نوع فلنج آسانتر است، اما در مقایسه با سایر انواع فلنج، با قیمت متوسط هر کیلوگرم به فروش میرسند.
برای اطلاع از ابعاد فلنج کور در هر کدام به این مقاله مراجعه کنیدANSI/ASME B16.5.
انواع خاص فلنج
نیپوفلنج
Nipoflange برای خطوط لوله در 90 درجه استفاده می شود و محصولی است که از ترکیب یک فلنج گردن جوش با یک Nipolet آهنگری ساخته می شود.
با این حال، Nipoflange یک تکه جامد از فولاد آهنگری است و نه دو محصول مختلف که به هم جوش داده شده اند.
برای نصب Nipoflange، کارکنان لوله کشی باید قسمت Nipolet دستگاه را روی لوله ران جوش داده و قسمت فلنجدار را روی فلنج لوله منشعب پیچ کنند.
نیپوفلنج ها در مواد مختلفی مانند فولاد کربنی موجود هستندASTM A105(سرویس-درجه حرارت بالا)، ASTM A350 (فولاد کربن با دمای پایین{{2})، ASTM A182 (گریدهای فولاد ضد زنگ، از جمله دوبلکس و فوق دوبلکس) و آلیاژهای نیکل (Inconel، Incoloy، Hastelloy، و غیره).
Nipoflanges نیز در نوع تقویت شده ساخته می شوند که دارای استحکام مکانیکی بیشتری در مقایسه با Nipoflange استاندارد است.
ولدوفلنج
Weldoflange از نظر مفهومی شبیه به Nipoflange است، زیرا آنها ترکیبی از یک فلنج گردن جوش و یک اتصال اتصال شاخه (در این مورد Weldolet) هستند. ولدوفلنج ها از یک تکه فولاد آهنگری جامد ساخته می شوند، نه با جوش دادن قطعات جداگانه به یکدیگر.
Elboflange و Latroflange
سایر انواع کمتر رایج اولت فلنج، به اصطلاح- Elboflange (ترکیبی از فلنج و Elbolet) و "Latroflange" (ترکیب فلنج با Latrolet) است. برای انشعاب خط لوله در 45 درجه از فلنج های البو استفاده می شود.
فلنج گردان
فلنج های حلقه گردان تراز سوراخ های پیچ بین دو فلنج جفت شونده را تسهیل می کنند، این ویژگی در بسیاری از شرایط مفید است، مانند نصب خطوط لوله با قطر بزرگ، خطوط لوله زیر دریا و دریا، لوله کشی در آب های کم عمق و محیط های مشابه.
به عنوان مثال، در مورد یک خط لوله با قطر بزرگ، لوله در یک انتها با یک فلنج گردن جوش استاندارد و با یک فلنج چرخشی در انتهای دیگر نصب می شود: با چرخاندن فلنج گردان روی لوله، اپراتورها می توانند به روشی ساده تر و سریع تر به تراز کامل سوراخ های پیچ دست یابند.
استانداردهای اصلی برای فلنج های حلقه گردان عبارتند از ASME/ANSI، DIN، BS، EN، ISO و غیره. رایج ترین استاندارد برای کاربردهای پتروشیمی ANSI/ASME B16.5 یا ASME B16.47 است.
فلنجهای چرخان در تمام اشکال استاندارد فلنجهای معمولی مانند جوش-گردن، لغزش{3}}روی، لپ{4}}مفصل، جوش سوکت و غیره، در همه درجههای مواد و در محدوده ابعادی وسیع موجود هستند (اندازهها میتواند از 3/8 اینچ تا 60 اینچ و درجه فشار از 250 اینچ متغیر باشد).
فلنج های چرخشی را می توان در فولاد کربنی (ASTM A105)، فولاد آلیاژی (ASTM A182 F1، A182 F5، A182 F9، A182 F91)، و فولاد ضد زنگ (ASTM A182 F304، A182 F304L، A181 F323، A182 F304L، A182 F323،) تولید کرد.
فلنج گسترش دهنده ("بسط دهنده")
فلنج های منبسط کننده یا "فلنج های منبسط کننده" استفاده می شودسوراخ خط لوله را افزایش دهیداز یک نقطه خاص به نقطه دیگر یا برای اتصال لوله ها به سایر وسایل مکانیکی مانند پمپ ها، کمپرسورها و شیرهایی که اندازه ورودی های متفاوتی دارند.
فلنج انبساط کننده نشان داده شده در تصویر یک فلنج گردن جوشی با سوراخ بزرگتر در انتهای غیر فلنجی-است.
از فلنج های منبسط می توان برای افزایش سوراخ لوله استفاده کردفقط در یک یا حداکثر دو اندازه و نه بیشتر(به عنوان مثال: از 2 تا 3 یا حداکثر 4 اینچ).
فلنج های اکسپندر در مقایسه با ترکیبی از یک کاهنده جوش لبه دار و یک فلنج استاندارد (که راه حل استاندارد برای افزایش سوراخ لوله بالاتر از 2 اندازه است) راه حل ارزان تر (و سبک تر) هستند.
متداولترین مواد برای فلنجهای منبسطشونده A105 (فولاد کربنی با دمای بالا)، A350 (LTCS) و ASTM A182 (فولاد ضد زنگ و بالاتر) هستند.
درجه بندی فشار و ابعاد فلنج های منبسط مطابق با مشخصات ANSI/ASME B16.5 است و با صفحه برجسته یا صاف (RF, FF) موجود است.
ترسیم فلنج در حال گسترش ASME.
فلنج کاهش دهنده ("کاهش کننده")
فلنج های کاهنده، که در غیر این صورت فلنج های کاهنده نامیده می شوند، عملکردی متضاد با فلنج های منبسط کننده دارند که در بالا مشاهده می شود.آنها برای کاهش سوراخ یک خط لوله استفاده می شوند.
سوراخ لوله اجرا را می توان به طور ایمن تنها با 1 یا 2 اندازه کاهش داد (در غیر این صورت باید از یک راه حل مبتنی بر ترکیب یک کاهنده جوش لب به لب و یک فلنج استاندارد استفاده شود).
فلنج های کاهنده در اکثر اندازه ها و درجه های مواد موجود هستند و به طور کلی در انبار موجود نیستند.
فلنج های کاهنده از نظر مشخصات، اندازه و درجه مواد از همان ملاحظات فلنج های منبسط کننده پیروی می کنند.
مرجع بازار قیمت فولاد 2026
| نوع فلنج | اندازه | مواد | محدوده قیمت (USD/Pc) |
| گردن جوش WN | 2 اینچ کلاس 150 | فولاد کربن A105 | $3.50 – $8.00 |
| گردن جوش WN | 6 اینچ کلاس 300 | فولاد کربن A105 | $35 – $65 |
| گردن جوش WN | 12 اینچ کلاس 600 | فولاد کربن A105 | $180 – $320 |
| Slip-روی SO | 4 اینچ کلاس 150 | فولاد کربن A105 | $8 – $18 |
| Slip-روی SO | 4 اینچ کلاس 150 | SS 304 | $22 – $45 |
| کور BL | 6 اینچ کلاس 150 | فولاد کربن A105 | $25 – $55 |
| کور BL | 6 اینچ کلاس 150 | SS 316L | $80 – $150 |
| سوکت جوش سوکت | 2 اینچ کلاس 3000 | فولاد کربن A105 | $5 – $12 |
| THD نخ دار | 1 اینچ کلاس 150 | فولاد کربن A105 | $3 – $7 |
| لپ مفصل LJ | 4 اینچ کلاس 150 | فولاد کربن A105 | $12 – $28 |
| دوبلکس WN | 4 اینچ کلاس 150 | F51 (2205) | $85 – $160 |
| فولاد آلیاژی WN | 6 اینچ کلاس 600 | F11/F22 | $120 – $250 |
قیمت ها فقط برای مرجع هستند. لطفاً نوع فلنج، اندازه، درجه فشار و مقدار مورد نیاز خود را به من اطلاع دهید و من به شما یکنقل قول رایگانهمین الان
سوالات متداول:
1. رایج ترین انواع فلنج های مورد استفاده در سیستم های لوله کشی کدامند؟
رایجترین انواع شامل فلنجهای Slip-روشن (SO)، گردن جوش (WN)، کور، جوش سوکت (SW)، رزوهدار و لبههای مفصلی است. هر کدام فشار و دمای خاصی را برآورده می کنند. برای کاربردهای فشار بالا، فلنج های Weld Neck استاندارد صنعتی هستند، در حالی که فلنج های کور برای آب بندی انتهای لوله یا دهانه مخازن تحت فشار ضروری هستند.
2. چرا اتصال فلنج من نشتی دارد؟
پاسخ: با توجه به بازخورد جامعه مهندسی در Reddit، 90٪ از نشت ها ناشی از پیش بارگیری ناهموار پیچ یا انتخاب نادرست واشر است.
3. چگونه تعیین کنم که به فلنج کلاس 150 یا 300 نیاز دارم؟
A: این بستگی به فشار طراحی دارد. به عنوان مثال، یک فلنج کلاس 150 دارای درجه فشار تقریباً 264 psig در 185 درجه فارنهایت است. اگر از مواد واشر نرم استفاده می کنید، توصیه می شود برای اطمینان از نیروی آب بندی یکنواخت کلاس بالاتری را انتخاب کنید.
4. فلنج گردن جوش در مقابل لغزش-روی فلنج: کدام یک برای فشار بالا بهتر است؟
فلنجهای Weld Neck (WN) برای محیطهای{0}}با فشار و دمای شدید{1}} برتر هستند. بر خلاف Slip{3}}روی فلنجها، فلنجهای WN دارای یک توپی مخروطی هستند که تقویت ساختاری را فراهم میکند و تنش را توزیع میکند.
5. معایب Threaded Flanges چیست؟
عیب اصلی فلنج های رزوه ای حساسیت آنها به نشت در سیستم هایی با ارتعاشات بالا، چرخه حرارتی یا فشار بالا است. آنها به شدت محدود به برنامههای-فشار و دمای پایین{2}} (مثلاً تأسیسات آب یا هوا) هستند.
6. قیمت متوسط فلنج فولادی ضد زنگ در هر کیلوگرم چقدر است؟
قیمت فلنج های فولادی ضد زنگ (به عنوان مثال،ASTM A182F304/316L) بسته به بازار جهانی نیکل و مولیبدن معمولاً بین 3.50 تا 7.00 دلار در هر کیلوگرم متغیر است. آهنگری های سفارشی، رتبه بندی فشار بالا (کلاس 1500+) و آلیاژهای تخصصی مانند Duplex 2205 یا Inconel به طور قابل توجهی هزینه هر واحد را در مقایسه با فولاد کربن استاندارد افزایش می دهد.
7. آیا فلنج لبه مفصلی همان فلنج شل است؟
بله، یک فلنج لبه مشترک اغلب به عنوان فلنج شل شناخته می شود، زیرا در پشت سر هم با یک Stub End کار می کند.
8. چگونه می توانم بین فلنج صورت برجسته (RF) و فلنج صورت صاف (FF) یکی را انتخاب کنم؟
صورت برجسته (RF) رایج ترین مورد برای فلنج های فولادی است که فشار را روی یک ناحیه واشر کوچکتر برای آب بندی محکم تر متمرکز می کند. با این حال، هنگام اتصال به تجهیزات چدنی (مانند پمپ ها یا شیرها) باید از صفحه صاف (FF) استفاده کنید.
9. علل خرابی رایج در فلنج های صنعتی چیست؟
خرابی فلنج معمولاً به دلیل کشش نامناسب پیچ، تخریب واشر یا ترک خوردگی ناشی از تنش (SCC) ایجاد می شود.
10. تفاوت بین Spectacle Blind و Ring Spacer چیست؟
پرده عینک یک وسیله ایمنی به شکل عینک است که از یک صفحه توپر (کرور) و یک حلقه توخالی (فاصله) تشکیل شده است. این امکان را برای تأیید بصری از "باز بودن" یا "بسته بودن یک خط" فراهم می کند. یک Ring Spacer تنها زمانی استفاده می شود که خط به طور دائم باز باشد اما ممکن است در طول تعمیر و نگهداری نیاز به ایزوله موقت داشته باشد.
درباره شرکت تجهیزات خط لوله Zhengzhou Huitong, LTD.
HT PIPE یک سهامدار و صادرکننده معروف-است. ما یک تامین کننده مواد آلیاژی ضد زنگ/کربن/نیکل با تجربه صادرات 15+ هستیم. ما نه تنها لوله، صفحه، میله گرد، بلکه اتصالات لوله، فلنج و ... را نیز ارائه می دهیم. برای اطلاعات بیشتر و قیمت ها به صورت رایگان با ما تماس بگیرید.
نویسنده: Chloe Pu (5 سال در صنعت فولاد ضد زنگ، آلیاژ نیکل و فولاد کربن)
آخرین به روز رسانی: 29 ژوئن 2026 (به وقت پکن)
