تفاوت بین جوش سوکت و جوش لب به لب چیست؟

 

• جوش سوکت (SW): نصب ساده‌تر برای لوله‌کشی‌های کوچک (معمولاً حداکثر تا 2 اینچ) در سیستم‌های فشار غیر بحرانی یا متوسط، با هزینه‌های 2 تا 12 دلار برای هر واحد ارائه می‌شود. لوله در یک سوکت در داخل اتصالات قرار می‌گیرد و فیله در بیرون جوش داده می‌شود.
• جوش لب به لب (BW): یکپارچگی ساختاری و راندمان جریان عالی برای لوله‌کشی‌های سیالات با قطر بزرگ، فشار بالا{{1} و خطرناک ارائه می‌کند که معمولاً بسته به زمان‌بندی و مواد، قیمت هر واحد 5 تا 30 دلار است. انتهای لوله و اتصالات رو به رو-روبه‌رو می‌شوند و با یک جوش نفوذ کامل به هم جوش داده می‌شوند.

 

 

 

به طور معمول، قیمت اتصالات جوش سوکت بالاتر از اتصالات جوش لب به لب در اندازه مشابه است. اما هزینه اضافی جوش لب به لب با توجه به هزینه نیروی کار و جوشکار ماهر برای نصب بیشتر است.

 

"تفاوت هزینه بین جوش سوکت و جوش لب به لب چیست؟"

نوع اتصال	رتبه بندی فشار	محدوده اندازه	قیمت معمولی (فولاد کربنی)
زانو جوش سوکت	3000#	1/2" – 2"	$2.50 – $8.00
سه راهی جوش سوکت	3000#	1/2" – 2"	$4.00 – $12.00
زانو جوش لب به لب (LR)	Sch 40/80	2" – 12"	$8.00 – $45.00
سه راهی جوش لب به لب	Sch 40/80	2" – 12"	$12.00 – $65.00

توجه: قیمت فولاد ضد زنگ (316 لیتر) معمولاً 2.5 تا 4 برابر بیشتر از فولاد کربنی (A105) بسته به هزینه های اضافی فعلی بازار نیکل است.

یک نقل قول دریافت کنید

 

 

اتصالات جوش سوکت اتصالات لوله ای هستند که در آن لوله در یک قسمت سوکت فرورفته در داخل اتصالات قرار می گیرد. سپس لوله در اطراف بیرون جوش داده می شود.

 

• استانداردها: ASME B16.9 (اتصالات)؛ ASME B16.28 (آرنج با شعاع کوتاه)؛ MSS SP-43
• محصولات: زانویی جوش لب به لب، سه راهی، کاهنده، کلاهک، خم برگشتی
• اندازه: 1/2 اینچ تا 72 اینچ (استاندارد در 2.5 اینچ و بالاتر)؛ برنامه زمانی (Sch 10, 40, 80, 160, XXS).

• مورد استفاده: لوله ابزار; سیستم های هیدرولیک

 

مواد:

• فولاد کربن
• فولاد ضد زنگ
• فولاد ضد زنگ دوبلکس
• آلیاژهای نیکل

 

 

اتصالات جوش لب به لب لوله ها را با جوش دادن انتهای لوله مستقیماً به انتهای اتصالات متصل می کنند. اتصالات و لوله دارای اریب های منطبق هستند. جوشکار یک جوش لب به لب با نفوذ کامل انجام می دهد.

 

• استانداردها: ASME B16.11 (اتصالات)، MSS-SP-95 (Swage Nipples); MSS SP-79; MSS SP-83
• فشار/کلاس SW: ASME کلاس 300، 600، 900، 1500، 2500، 3000، 6000، 9000
• SW: 1/8 اینچ تا 4 اینچ (در 2 اینچ و کمتر استاندارد می شود).
• محصولات: زانویی جوش سوکت، سه راهی، کوپلینگ، اتصال، نوک پستان و غیره

 

مواد:

• فولاد کربن
• فولاد ضد زنگ
• فولاد ضد زنگ دوبلکس
• آلیاژ نیکل

 

 

جوش سوکت (جوش فیله) حدود 1/2 قدرت جوش لب به لب مقاومت می کند. بنابراین عمدتاً برای خطوط لوله کوچک (Small Bore Piping) با قطر NPS 2 یا کوچکتر استفاده می شود.

 

مورد 1: خط تزریق مواد شیمیایی

• وضعیت: قطر کوچک; فشار بالا
• توصیه می شود:اتصالات جوش سوکت
• جنس: فولاد ضد زنگ 316 لیتر
• دلیل: لوله کشی کوچک. نصب آسان؛ قابلیت فشار خوب

 

 

جوش لب به لب استحکام بهتری را حفظ می کند، برای خطوط لوله فشار بالا یا دمای بالا خوب است. بنابراین زمانی استفاده می شود که اتصال جوشی با استحکام کمتر از خود فلز پایه مورد نیاز باشد.

 

مورد 2: سیستم خنک کننده آب دریا

• وضعیت: کلرید بالا. عملیات مستمر؛ محیط زیست دریایی؛
• توصیه می شود:اتصالات فولادی ضد زنگ دوبلکس جوش لب به لب
• جنس: UNS S32205 / S32750
• دلیل: مقاومت در برابر خوردگی بهتر؛ خطر خوردگی شکاف کمتر؛ عمر طولانی

 

 

مورد 3: لوله‌های جوش سوکت در مقابل جوش لب به لب برای سیستم‌های{1} فشار بالا به سادگی توضیح دهید

برای سیستم‌های بحرانی{0}فشار بالا، معمولاً جوش لب به لب ترجیح داده می‌شود. جوش های سوکت اغلب در اندازه های کوچکتر دارای فشار استاتیکی بالاتری هستند، اما مقاومت خستگی کمتری دارند.

برنامه	مشترک توصیه شده
لوله ابزار	جوش سوکت
خطوط هیدرولیک کوچک	جوش سوکت
بخار با فشار بالا-	جوش لب به لب
لوله کشی فرآیند نفت و گاز	جوش لب به لب
لوله کشی آب دریا	جوش لب به لب
خطوط لوله با قطر بزرگ	جوش لب به لب
مایعات سمی/خطرناک	جوش لب به لب

 

 

جوش سوکتنصب آسان است اما به حدود . 1/16 اینچ شکاف در پایین لوله نیاز دارد تا به آن سوکت شود تا امکان انبساط حرارتی فراهم شود. این شکاف می تواند منجر به مشکل استرس بیش از حد شود که باعث ترک خوردن فیله جوش اتصالات می شود. جوش سوکت در سرویس سیال خورنده به دلیل خوردگی شکاف مشکل ساز است. و به دلیل ناپیوستگی قطعات داخلی لوله به راحتی خورده می شود.

 

نصب جوش های سوکت در فضاهای تنگ کارخانه سریعتر است، اما بازرسی آنها از طریق رادیوگرافی (RT) تقریبا غیرممکن است. به جای آن باید از تست ذرات مغناطیسی (MT) یا مایع نافذ (PT) استفاده شود.

 

خوردگی شکاف و ارتعاش{0}}خستگی ناشی از شکست در سوکت-خطوط جوش داده شده را ایجاد کرد که باعث نشت غیرمنتظره کارخانه شد. نصب صحیح بزرگترین نقطه درد است. نصاب ها باید به خاطر داشته باشند که قبل از جوشکاری، شکاف انبساط اجباری را برای جلوگیری از ترک خوردگی انبساط حرارتی، که اغلب در محل های کاری تنگ از دست می رود، رها کنند.

 

خطای جوش سوکت "از پایین":
در جوش های سوکت، مهندسان اغلب شکاف 1.5 میلی متری را مشخص نمی کنند. اگر لوله در مقابل شانه سوکت فشار داده شود، انبساط حرارتی در حین کار باعث شکستگی جوش فیله می شود. همیشه قبل از جوشکاری 1.5 میلیمتر عقب نشینی کنید.

 

 

جوش لب به لباز نظر استحکام، خستگی و مقاومت در برابر خوردگی و انطباق با دما "بهترین" است. با این حال، نصب و جوش{1}درست دشوارتر است و به جوشکار ماهر و زمان زیادی نیاز دارد.

 

خستگی ناشی از ارتعاش:
ما اغلب شاهد خرابی اتصالات SW در خطوط تخلیه کمپرسور هستیم. به دلیل ماهیت ناپیوسته جوش فیله، اتصالات SW به عنوان افزایش دهنده تنش عمل می کنند. برای هر سیستمی که شامل تجهیزات دوار (پمپ‌ها، توربین‌ها) می‌شود، برای بهبود عمر خستگی سیستم لوله‌کشی، روی اتصالات{2}}جوشکاری اصرار کنید.

 

 

 

س: آیا می توانم از جوش سوکت برای-بخار فشار بالا استفاده کنم؟

پاسخ: به طور کلی، خیر. سیستم‌های بخار با فشار{1} بالا مستعد خستگی حرارتی هستند. Butt Weld استاندارد صنعتی برای بخار است تا از یکپارچگی جوش و جریان کامل- سوراخ اطمینان حاصل شود.

 

س: کدام قوی تر است، جوش سوکت یا جوش لب به لب؟
پاسخ: اتصالات جوش لب به لب معمولاً به دلیل-جوشکاری با نفوذ کامل و سوراخ داخلی صاف، استحکام ساختاری و مقاومت بالایی در برابر خستگی دارند.

 

س: چه زمانی باید از اتصالات جوش سوکت به جای جوش لب به لب استفاده کرد؟
A: اتصالات جوش سوکت برای اندازه لوله های کوچکتر (معمولا NPS 2 اینچ و کوچکتر) تراز و نصب آسان تر است.

 

س: آیا اتصالات جوش سوکت در معرض خوردگی شکافی هستند؟
A: جوشکاری اتصالات جوش سوکت یک شکاف داخلی کوچک (فاصله 1.6 میلی متری در استانداردهای ASME) ایجاد می کند که می تواند رسانه های خورنده را به دام بیندازد و آنها را برای سرویس های چرخه ای شدید یا محیط های شیمیایی خورنده ایده آل نمی کند.

 

س: چرا نصب اتصالات جوش لب به لب گران تر است؟

پاسخ: آنها به جوشکار ماهر گواهی، تناسب دقیق-و اغلب NDT (آزمایش غیرمخرب) مانند اشعه ایکس- نیاز دارند، که در مقایسه با جوشکاری فیله ساده اتصالات SW، زمان کار و بازرسی را افزایش می‌دهد.

 

س: در چه اندازه لوله باید از SW به BW تغییر مکان داد؟

A: انتقال استاندارد صنعت در 2" (DN50) است. زیر 2" SW برای اقتصاد رایج است. بالاتر از 2 اینچ BW برای عملکرد و استحکام ساختاری استفاده می شود.

 

س: خطر استفاده از اتصالات SW با لوله-دیواره سنگین چیست؟

پاسخ: هنگام استفاده از لوله‌های دیواره{0}سنگین، اندازه جوش فیله مورد نیاز برای تحمل فشار ممکن است از ضخامت حنجره اتصال بیشتر شود و منجر به شکست احتمالی جوش شود. جوش لب به لب انتقال ایمن تری را در این موارد فراهم می کند.

 

س: کدام یک برای لرزش بهتر است: SW یا BW؟

پاسخ: جوش لب به لب به طور قابل توجهی بهتر است. SW یک "گام" در مسیر جریان و یک نمایه خارجی غیرمستمر ایجاد می کند که هر دو در طول زمان در معرض لرزش{2}}ترک ناشی از استرس هستند.

 

درباره شرکت تجهیزات خط لوله Zhengzhou Huitong, LTD.

HT PIPE یک سهامدار و صادرکننده معروف-است. ما یک تامین کننده مواد آلیاژی ضد زنگ/کربن/نیکل با تجربه صادرات 15+ هستیم. ما نه تنها لوله، صفحه، میله گرد، بلکه اتصالات لوله، فلنج و ... را نیز ارائه می دهیم. برای اطلاعات بیشتر و قیمت ها به صورت رایگان با ما تماس بگیرید.

 

 

✅ ISO 9001:2015

✅ MTC 10204 3.1 3.2

✅100% PMI (شناسایی مواد مثبت)

✅تست اولتراسونیک (به ازای ASME VIII)

✅-بازرسی شخص ثالث (SGS/BV/DNV/LR)

✅NACE MR0175 / ISO 15156