سرد کشیده چیست؟

لوله بدون درز دقیق کشش سرد یک لوله بدون درز دقیق با کشش سرد است که برای ساختار مکانیکی، تجهیزات هیدرولیک با دقت ابعادی بالا و پرداخت سطح خوب استفاده می شود. استفاده از لوله های بدون درز دقیق برای ساخت سازه های مکانیکی یا تجهیزات هیدرولیک می تواند تا حد زیادی باعث صرفه جویی در ساعات ماشینکاری، بهبود استفاده از مواد و کمک به بهبود کیفیت محصول شود.

انواع مختلفی از لوله های بدون درز وجود دارد. با توجه به روش های مختلف تولید، می توان آن را به لوله نورد گرم، لوله نورد سرد، لوله کشش سرد، لوله اکسترود شده و غیره تقسیم کرد. بزرگترین تفاوت بین لوله فولادی بدون درز سرد و لوله فولادی بدون درز نورد گرم در این است که دقت لوله فولادی بدون درز سرد کشیده بهتر از لوله فولادی بدون درز نورد گرم است. دقت لوله درز حدود 100 سیم است، بنابراین لوله فولادی بدون درز سرد اولین انتخاب برای صنعت ماشینکاری و صنعت ساخت قطعات است.

علاوه بر این، لوله های بدون درز با توجه به شکل آنها به لوله های گرد و لوله های خاص طبقه بندی می شوند. لوله های مخصوص شکل علاوه بر لوله های مربعی و لوله های مستطیلی نیز شامل لوله های بیضی، لوله های نیم دایره، لوله های مثلثی، لوله های شش ضلعی، لوله های محدب، لوله های آلویی شکل و ... نیز می شود که با توجه به مواد مختلف به کربن معمولی تقسیم می شود. لوله ساختار، لوله ساختار کم آلیاژ، لوله ساختار کربن با کیفیت بالا، لوله ساختار آلیاژی، لوله فولادی ضد زنگ و غیره با توجه به هدف خاص، لوله های دیگ بخار، لوله های زمین شناسی، لوله های نفت و غیره وجود دارد.

Production process of cold-drawn seamless steel pipe: tube blank-→heating->piercing->heading->بازپخت - → ترشی - → روغن گیری - بیشتر

Pass cold drawing ->لوله بیلت - به علاوه عملیات حرارتی - به علاوه صاف کردن - به علاوه تست هیدرولیک - > علامت گذاری - → ذخیره سازی. نورد لوله های فولادی بدون درز کشیده شده سرد

این روش پیچیده تر از نورد گرم است و سه مرحله اول فرآیند تولید آنها اساساً یکسان است. تفاوت با مرحله چهارم

ابتدا پس از خالی شدن لوله گرد، باید هد شده و آنیل شود. پس از بازپخت باید از مایع اسیدی مخصوص برای ترشی استفاده شود.

بعد از ترشی، روغن بمالید. سپس با عبورهای متعدد ترسیم سرد دنبال می شود. پس از عملیات حرارتی، آن را صاف می کنند. لوله فولادی.

پس از صاف کردن، توسط تسمه نقاله به عیب یاب فلزی برای تشخیص عیب داخلی ارسال می شود.

سوالات نیز انتخاب خواهد شد.

از بیرون، طول لوله های بدون درز سرد کشش عموماً کوتاه تر از لوله های بدون درز نورد گرم است. از نظر ضخامت دیوار، لوله های بدون درز سرد مورد نیاز است

این یکنواخت تر از لوله بدون درز نورد گرم است، لوله نورد گرم دارای دقت کم و سطح ناهموار است، در حالی که لوله سرد دارای دقت بالاتر و سطح ناهموار است.

مدرک هم بهتره

تفاوت بین لوله فولادی دقیق کشیده شده سرد و لوله فولادی معمولی بدون درز:

1. ویژگی اصلی لوله های فولادی بدون درز معمولی این است که درز جوشی ندارند و فشار بیشتری را تحمل می کنند. محصولات می توانند بسیار خشن به صورت ریخته گری یا سرد کشیده شوند.

2. لوله های فولادی دقیق با کشش سرد محصولاتی هستند که در سال های اخیر ظاهر شده اند، عمدتاً به این دلیل که سوراخ داخلی و ابعاد دیواره بیرونی دارای تلرانس و زبری شدید هستند.

ویژگی های لوله های فولادی دقیق کشش سرد (نورد شده): 1. قطر بیرونی کوچکتر. 2. دقت بالا و تولید دسته ای کوچک. 3. محصولات به پایان رسید سرد کشیده شده (نورد) دارای دقت بالا و کیفیت سطح خوب هستند. 4. سطح مقطع ازلوله فولادی پیچیده تر است. 5. عملکرد لوله فولادی برتر است و فلز نسبتا متراکم است. از ویژگی های لوله کشی سرد نیز می توان به موارد زیر اشاره کرد: عدم وجود لایه اکسیدی بر روی دیواره های داخلی و خارجی لوله فولادی، عدم نشتی تحت فشار بالا، دقت بالا، پرداخت بالا، عدم تغییر شکل پس از خمش سرد، بدون ترک در شعله ور شدن و مسطح شدن.

موارد استفاده از لوله های بدون درز

لوله های بدون درز همه منظوره از فولاد ساختاری کربن معمولی، فولاد ساختاری کم آلیاژ یا فولاد ساختاری آلیاژی، با بیشترین خروجی نورد می شوند و عمدتاً به عنوان خطوط لوله یا قطعات ساختاری برای انتقال سیالات استفاده می شوند.

با توجه به کاربردهای مختلف، به سه دسته تقسیم می شود: الف، با توجه به ترکیب شیمیایی و خواص مکانیکی. ب، با توجه به خواص مکانیکی؛ ج، با توجه به آزمایش هیدرولیک. لوله های فولادی عرضه شده بر اساس دسته های a و b، در صورتی که برای تحمل فشار مایع مورد استفاده قرار گیرند، باید تحت آزمایش هیدرواستاتیک نیز قرار گیرند.

لوله های بدون درز ویژه آن شامل لوله های بدون درز بویلر، لوله های بدون درز زمین شناسی و لوله های بدون درز نفت می باشد.

زمینه های کاربردی لوله های کشش سرد شامل لوله کشی سیستم هیدرولیک، لوله کشی خودروسازی، صنایع نظامی، ماشین آلات ساختمانی، لوکوموتیوهای راه آهن، هوافضا، کشتی ها، ماشین های قالب گیری تزریقی، ماشین های ریخته گری، ماشین ابزار، موتورهای دیزلی، پتروشیمی، نیروگاه ها، بویلر می باشد. تجهیزات و سایر صنایع