اتصالات لوله ASTM A105|اتصالات زانویی، سه راهی، سوکت جوش و رزوه ای

Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd. یکی از تولید کنندگان و تامین کنندگان پیشرو اتصالات لوله ASTM A105|اتصالات زانویی، سه راهی، سوکت جوش و رزوه ای در چین. ما به گرمی از شما برای خرید اتصالات لوله ASTM A105 ما استقبال می کنیم اتصالات زانویی، سه راهی، سوکت جوش و رزوه ای. کارخانه ما نیز سفارشات سفارشی را می پذیرد. لطفا برای لذت بردن از قیمت رقابتی و خدمات عالی ما آزاد باشید.

اتصالات لوله ASTM A105 معمولاً در سال 2026 حدود 1.8 تا 3.5 دلار به ازای هر کیلوگرم قیمت دارند.بسته به اندازه، کلاس فشار، ماشینکاری و مقدار سفارش. این اتصالات فولاد کربن فورج شده به دلیل مقاومت بالا و مقاومت در برابر فشار به طور گسترده در نفت و گاز، پتروشیمی، نیروگاه ها و سیستم های لوله کشی صنعتی استفاده می شود.

اتصالات متداول ASTM A105 عبارتند از:

• آرنج جعلی
• زانویی جوش سوکت
• آرنج نخ دار
• تی، کراس
• جفت شدن
• اتحادیه
• بوشینگ، دوشاخه
• نیپل لوله / نوک سینه
• سرپوش

• درج کاهش

• اتصالات باس و خروجی (سوکلت، ولدولت، رزوه و غیره)

قیمت اتصالات لوله ASTM A105 2026

قیمت گذاری مواد صنعتی بر اساس هزینه های فولاد خام، پیچیدگی آهنگری و حجم سفارش در نوسان است.

یک نقل قول دریافت کنید

نکات کلیدی:

• ASTM A105متداول ترین مواد فولاد کربن آهنگری مشخص شده برای اجزای لوله های تحت فشار است.
• اتصالات A105 معمولا توسطآهنگری + عملیات حرارتی + ماشینکاری، ارائه خواص مکانیکی برتر در مقایسه با اتصالات ریخته گری.
• برنامه های استاندارد شاملاتصالات جوش سوکت ASME B16.11، اتصالات رزوه ای ASME B16.11.
• A105N به این معنی است که اتصالات انجام شده استعادی سازی عملیات حرارتی، بهبود چقرمگی و ساختار دانه.
• محدوده دمایی مناسب معمولاً از-29 درجه تا تقریباً 425 درجهبسته به کلاس فشار و شرایط طراحی.
• برای سرویس‌های با دمای پایین{0} شدید، محیط‌های گاز ترش، یا محیط‌های بسیار خورنده بدون حفاظت اضافی توصیه نمی‌شود.
• در مقایسه با اتصالات فولادی ضد زنگ، A105 هزینه قابل توجهی کمتری دارد اما به محافظت در برابر خوردگی نیاز دارد.

اتصالات لوله ASTM A105 اتصالات فشار فولاد کربنی ساخته شده از آهنگری فولاد کربنی ASTM A105 هستند.

آنها برای اتصال، تغییر جهت، انشعاب یا خاتمه سیستم های لوله کشی طراحی شده اند.

انواع اتصالات فورج فولاد کربنی

• اتصالات جوش سوکت فولاد کربنی
• اتصالات رزوه ای (پیچ دار).

برنامه های اتصالات Astm A105

• روغن
• گاز طبیعی
• بخار
• آب
• سیالات هیدروکربنی
• هوای فشرده
• فرآیندهای شیمیایی

انواع اتصال

جوش سوکت (SW)- برای اتصالات جوشی دائمی

رشته ای (NPT / BSP)- برای اتصالات قابل جدا شدن

مشخصات اتصالات آهنگری فولاد کربنی ASTM A105

ترکیب شیمیایی فولاد کربنی ASTM A105

تبصره الف – مجموع مس، نیکل، کروم، مولیبدن و وانادیم نباید از 00/1 درصد تجاوز کند.
تبصره ب – مجموع کروم و مولیبدن نباید از 0.32% تجاوز کند.
تبصره ج – به ازای هر کاهش 0.01% کمتر از حداکثر کربن تعیین شده (0.35%)، افزایش 0.06% منگنز بالاتر از حداکثر تعیین شده (1.05%) حداکثر تا 1.65% مجاز خواهد بود.

خواص مکانیکی اتصالات لوله ASTM A105

مشکل خوردگی اتصالات A105

فولاد کربنی A105 در موارد زیر به سرعت خورده می شود:

• آب دریا
• محیط های مرطوب H2S
• مواد شیمیایی کلرید

راه حل ها:

• پوشش را اعمال کنید
• از بازدارنده خوردگی استفاده کنید
• به فولاد ضد زنگ دوبلکس ارتقا دهید

عملکرد دما ASTM A105

اتصالات A105 معمولا توسط:

1. برش میله فولادی
2. گرمایش
3. قالب جعل
4. عملیات حرارتی
5. ماشینکاری CNC
6. ماشینکاری رزوه/سوکت
7. بازرسی

اتصالات آهنگری استحکام بالاتری نسبت به اتصالات ریخته گری دارند زیرا آهنگری ساختار دانه را بهبود می بخشد.

عملیات حرارتی

بسته به اندازه و مشخصات: عادی. آنیلینگ; خاموش کننده و معتدل
A105N: → عادی سازی مورد نیاز است. دمای معمولی معمولی: 850 درجه - 950 درجه

اتصالات ASME SA105 جوشکاری

پیش گرم کردن: زمانی که دمای محیط به کمتر از 0 درجه می رسد یا ضخامت دیواره ها از 25 میلی متر بیشتر می شود، به شدت توصیه می شود که حداقل 100 درجه تا 150 درجه پیش گرم شود.

عملیات حرارتی پست-جوشکاری (PWHT): برای شرایط سخت خدمات، کلاس‌های فشار{{1} بالا یا ضخامت دیواره سنگین برای کاهش تنش‌های جوشکاری باقیمانده و جلوگیری از ترک‌خوردگی تنش سولفیدی مورد نیاز است.

چرا اتصالات A105 بعد از جوشکاری ترک می خورد؟

علل شایع:

• حرارت ورودی بیش از حد جوشکاری
• پیش گرمایش نادرست
• آلودگی هیدروژنی
• معادل کربن بالا

تمرین توصیه شده:

• اتصالات بزرگ را از قبل گرم کنید
• از الکترودهای کم هیدروژن استفاده کنید
• کنترل دمای بین گذر

تست اتصالات آهنگری astm a105

تست خواص مکانیکی

• تست کششی: استحکام کششی، استحکام تسلیم و درصد کشیدگی ماده را تعیین می کند.
• تست سختی: تأیید می کند که سختی از 187 HBW (سختی برینل) تجاوز نمی کند.
• تست ضربه: زمانی که این ماده در کاربردهای{0}در دمای پایین یا برای اندازه‌هایی با ضخامت دیواره بالاتر استفاده می‌شود، لازم است. معمولاً تست بریدگی Charpy V{2}} انجام می شود.

آزمون غیر مخرب (NDE)

• این بر اساس مشخصات پروژه اختیاری است اما ممکن است شامل روش هایی مانند:
• تست اولتراسونیک (UT): ناپیوستگی یا نقص داخلی را بررسی می کند.
• تست ذرات مغناطیسی (MT): برای تشخیص عیوب سطح و نزدیک{0}سطح استفاده می شود.
• تست مایع نافذ (PT): مناسب برای یافتن عیوب شکستن سطح-.

• لوله کشی صنعتی عمومی: اتصالات رزوه ای ASTM A105/A105N
• سرویس دمای پایین-: ASTM A350 LF2 Class 1/2
• انتخاب کنیدفولاد ضد زنگ 316وقتی: قرار گرفتن در معرض کلرید وجود دارد
• برنامه های کاربردی خط لوله{0}فشار بالا: ASTM A694 F52/F60/F65

مورد خرابی مواد A105: ترک استرس سولفید (SSC)

یک خطای مهندسی متداول، مشخص کردن اتصالات استاندارد ASTM A105 در سرویس‌های ترش (محیط‌های بلبرینگ H2S{{2}) بدون در نظر گرفتن محدودیت‌های متالورژیکی است. استاندارد A105 فاقد مشخصات سختی کنترل شده است. در میادین گاز ترش، سنبله های سختی کاهش نیافته در گوشه های آهنگری می تواند منجر به ترک خوردگی ناشی از هیدروژن شکننده و فاجعه بار- شود. برای کاربردهای خدمات ترش، مهندسان باید ASTM A105N را با محدودیت سختی حداکثر 227 HRC در هر NACE MR0175/ISO 15156 مشخص کنند.

آیا اتصالات ASTM A105 را می توان مستقیماً به لوله های فولادی کربنی جوش داد و چه پیش گرمایی لازم است؟

بله، ASTM A105 به دلیل محتوای کربن کنترل شده (حداکثر 0.35٪) جوش پذیری خوبی دارد. برای ضخامت دیوارهای استاندارد و شرایط محیطی، معمولاً پیش گرمایش اجباری نیست. با این حال، برای بخش‌های سنگین‌تر یا دمای محیط پایین‌تر، پیش‌گرم کردن تا 100-150 درجه یک روش استاندارد برای جلوگیری از ترک‌خوردگی ناشی از هیدروژن{6}}است.

اتصالات رزوه ای (NPT) در مقابل اتصالات جوش سوکت A105

یکی دیگر از بحث‌های رایج در انجمن‌های مهندسی، انتخاب بین اتصالات Threaded (NPT) در مقابل اتصالات جوش سوکت A105 برای خطوط کوچک-بالا{3}}فشار (NPS کمتر از یا مساوی 2) است، که در آن جوش سوکت‌ها برای نشتی‌های شدید{5}بیش از حد مطلوب است.

انتخاب درزگیر اتصالات نخ (NPT در مقابل BSP)

• NPT ← از نوار PTFE، خمیر یا درزگیر بی هوازی استفاده کنید
• BSPT → روش آب بندی مشابه NPT
• BSPP → به درزگیر نخ تکیه نکنید. از آب بندی حلقه واشر/O- استفاده کنید

استانداردهای مربوطه

• ASTM A105 / ASME SA105: مشخصات استاندارد برای اتصالات لوله‌های فولادی کربن آستنیتی فرفورژه
• ASME B16.11: اتصالات جوش سوکت و فورج رزوه ای
• MSS SP-79 (کاهنده جوش سوکت)
• MSS SP-83 (اتحادیه)
• MSS SP-95 (نوک پستان)
• ASME B1.20.1 (استاندارد رشته)
• BS3799: مشخصات اتصالات لوله فولادی، پیچ و مهره-جوشکاری برای صنعت نفت

س: تفاوت بین ASTM A105 و ASTM A106 چیست؟

A: تفاوت اساسی در فرم محصول و استاندارد ساخت است. ASTM A105 مشخصات قطعات لوله‌کشی فولاد کربنی آهنگری (مانند فلنج‌ها، اتصالات جوشی/رزوه‌ای و شیرها) است. در مقابل،ASTM A106مشخصات لوله های اسمی/مستقیم فولاد کربن بدون درز است. شما از A106 برای خطوط لوله و A105 برای اتصالات فورج شده اتصال و انشعاب استفاده می کنید.

س: ASTM A105N به چه معناست، و چه زمانی باید آن را نسبت به استاندارد A105 انتخاب کنم؟

A: "N" نشان دهنده عملیات حرارتی نرمال شده است. در حالی که استاندارد A105 را می‌توان به‌صورت-برای سرویس‌های محیطی{3}}تا-معتدل عرضه کرد، A105N برای اصلاح ساختار دانه‌ها، کاهش تنش‌های پسماند و بهبود چقرمگی ضربه در دماهای پایین‌تر، تحت یک فرآیند عادی‌سازی قرار می‌گیرد.

س: چه زمانی باید از ASTM A350 LF2 به جای ASTM A105 استفاده کنید؟

پاسخ: هنگام کارکردن سیستم‌های لوله‌کشی در محیط‌های زیر صفر تا -46 درجه (-50 درجه فارنهایت) باید از ASTM A350 LF2 استفاده کنید، زیرا LF2 تحت آزمایش ضربه اجباری Charpy V-Notch در دماهای پایین قرار می‌گیرد، در حالی که A105 چقرمگی در دمای پایین را تضمین نمی‌کند.

A: سرعت خنک‌سازی سریع، گاز هیدروژن را در فلز جوش منجمد می‌کند و ریزساختارهای مارتنزیتی سخت را در HAZ ایجاد می‌کند که منجر به استرس داخلی بالا و ترک‌خوردگی سرد می‌شود.

س: آیا می توان از اتصالات ASTM A105 برای کاربردهای گاز ترش (H2S) استفاده کرد؟

پاسخ: فقط در صورت سفارش ویژه به‌عنوان مطابق با NACE- (ASTM A105N با کنترل سختی دقیق زیر 227 HRC) برای مقاومت در برابر ترک‌خوردگی استرس سولفید. استاندارد A105 برای سرویس ترش رتبه بندی نشده است.

س: حداکثر دمای کار برای ASTM A105 چقدر است؟

پاسخ: طبق دستورالعمل های ASME B16.5 و B16.11، اجزای ASTM A105 را می توان تا 427 درجه (800 درجه فارنهایت) استفاده کرد، اگرچه قرار گرفتن طولانی مدت در معرض بالای 425 درجه خطر گرافیت شدن فولاد را افزایش می دهد.

س: چرا اتصالات آهنگری بیشتر از اتصالات ریخته گری دوام می آورند؟

ج: آهنگری فراهم می کند:

• جریان بهتر دانه
• مقاومت در برابر خستگی بالاتر
• خطر نقص کمتر

برای سیستم های فشار، اتصالات فورج A105 ترجیح داده می شود.

درباره شرکت تجهیزات خط لوله Zhengzhou Huitong, LTD.

HT PIPE یک سهامدار و صادرکننده معروف-است. ما یک تامین کننده مواد آلیاژی ضد زنگ/کربن/نیکل با تجربه صادرات 15+ هستیم. ما نه تنها لوله، صفحه، میله گرد، بلکه اتصالات لوله، فلنج و ... را نیز ارائه می دهیم. برای اطلاعات بیشتر و قیمت ها به صورت رایگان با ما تماس بگیرید.

✅ ISO 9001:2015

✅ MTC 10204 3.1 3.2

✅100% PMI (شناسایی مواد مثبت)

✅تست اولتراسونیک (به ازای ASME VIII)

✅-بازرسی شخص ثالث (SGS/BV/DNV/LR)

✅NACE MR0175 / ISO 15156

نویسنده: کلویی پو

5+ سال تجربه حرفه ای در صنعت فولاد ضد زنگ، آلیاژ نیکل و فولاد کربن

آخرین به روز رسانی: 8 ژوئیه 2026 (به وقت پکن)

تگ های محبوب: اتصالات لوله ASTM A105|اتصالات زانویی، سه راهی، سوکت جوش و رزوه، چین، تولید کنندگان، کارخانه، قیمت، سفارشی