
فلنج ASTM A105
نوع: SO، SW، BL، WN، LJ، Spectacle، Orifice ect.
اندازه: 1/2 "-48"، DN10-DN4000
کلاس: 75#-2500#، PN6-PN100
استاندارد: ASME، DIN، EN، JIS، BS
Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd. یکی از تولید کنندگان و تامین کنندگان پیشرو فلنج astm a105 در چین است. ما به گرمی از شما برای خرید فلنج astm a105 استقبال می کنیم. کارخانه ما نیز سفارشات سفارشی را می پذیرد. لطفا برای لذت بردن از قیمت رقابتی و خدمات عالی ما آزاد باشید.
قیمت فلنج ASTM A105 2026|اندازه، وزن، رتبه بندی کلاس و تامین کننده
قیمت فلنج ASTM A105 معمولاً در حدود 1.5 تا 4.5 دلار به ازای هر کیلوگرم در سال 2026 است.بسته به نوع فلنج، کلاس فشار، اندازه، ماشینکاری و نیازهای تست. فلنج های فولادی کربن فورج ASTM A105 به دلیل استحکام بالا، جوش پذیری خوب و کارایی هزینه به طور گسترده در نفت و گاز، پتروشیمی، نیروگاه ها و سیستم های لوله کشی صنعتی استفاده می شود.
ASTM A105 فلنج قیمت / تجزیه و تحلیل هزینه 2026
| نوع فلنج | اندازه | کلاس فشار | محدوده قیمت USD/PC | تقریبا قیمت USD/kg |
| فلنج کور ASTM A105 | 1/2"-2" | کلاس 150 | $8-$25 | $2.0-3.0$/kg |
| فلنج کور ASTM A105 | 3"-8" | کلاس 150 | $25-$120 | 1.8-2.8 دلار به ازای هر کیلوگرم |
| فلنج کور ASTM A105 | 10"-24" | کلاس 150 | $120-$700 | 1.8-3.2 دلار به ازای هر کیلوگرم |
| فلنج ASTM A105 WN | 2"-6" | کلاس 300 | $35-$180 | 2.2 تا 3.5 دلار به ازای هر کیلوگرم |
| فلنج ASTM A105 WN | 8"-16" | کلاس 600 | $180-$900 | 2.8-4.5 دلار به ازای هر کیلوگرم |
| فلنج جوش سوکت ASTM A105 | 1/2"-4" | کلاس 3000 | $15-$150 | 3.0 تا 4.5 دلار به ازای هر کیلوگرم |
قیمت فلنج های آهنگری ASTM A105 بر اساس هزینه های شمش فولادی مواد خام، روش ساخت (قطع فورج در مقابل برش صفحه)، عملیات سطح (گالوانیزه، رنگ سیاه، روغن ضد زنگ زدگی) و حجم سفارش در نوسان است.
چیستفلنج ASTM A105؟
فلنج ASTM A105از فولاد کربنی آهنگری با ترکیب شیمیایی شامل کربن، منگنز، فسفر، گوگرد، سیلیکون، مس، نیکل، کروم، مولیبدن و وانادیم ساخته شده است. حداقل استحکام تسلیم فلنج 250MPa و حداقل استحکام کششی 485MPa است. این ماده سخت با سختی برینل 187 است.فلنج های کربن استیلدر کلاس های فشار مختلف مانند کلاس 150، کلاس 300 و تا کلاس 2500 و PN6 تا PN64 موجود می باشند. لطفا برای قیمت و اطلاعات بیشتر در مورد فلنج با ما تماس بگیرید.
انواع فلنج های ASTM A105:
- فلنج گردن جوش (WNRF)
- فلنج مفصل دامی (LJRF)
- فلنج جوش سوکت (SWRF)
- لغزش-روی فلنج (SORF)
- فلنج کور A105 (BLRF)
- فلنج رزوه ای
- فلنج مفصل دامی (RTJF)

ابعاد فلنج:
ASME B16.5: NPS 1/2–24 اینچ
ASME B16.47: فلنج با قطر بزرگ (26 اینچ و بالاتر)
ASME B16.5 ابعاد فلنج، کلاسهای فشار، درجهبندی فشار{1}، مواد، تحملها و الزامات آزمایش را تعریف میکند.
کاربردهای معمولی:
- خطوط لوله نفت و گاز
- لوله کشی پالایشگاه
- کارخانه های شیمیایی
- سیستم های بخار
- تولید برق
- سیستم های انتقال آب
نکات کلیدی:
- مواد:فولاد کربنی آهنگری ASTM A105 / A105M
- نوع محصول:فشار حاوی اجزای آهنگری (عمدتاً فلنجها، اتصالات، شیرها)
- ابعاد استاندارد فلنج:ASME B16.5 (NPS 1/2–24 اینچ) و ASME B16.47 (قطر بزرگ)
- کلاس های فشار: 150#, 300#, 600#, 900#, 1500#, 2500#
- سرویس دما:کاربردهای محیطی تا دمای بالا
- استحکام کششی:بزرگتر یا مساوی 485 مگاپاسکال (70 ksi)
- قدرت تسلیم:بزرگتر یا مساوی 250 مگاپاسکال (36 ksi)
- حداکثر سختی:187 HBW
- صنایع اصلی:نفت و گاز، شیمیایی، پتروشیمی، تولید برق، تصفیه آب
- محدودیت اصلی:مقاومت در برابر خوردگی ضعیف در مقایسه با فولاد ضد زنگ و آلیاژهای نیکل

مشخصات فلنج astm a105
|
مشخصات |
فلنج A105 |
|
محدوده اندازه |
1/2 اینچ (15 NB) تا 48 اینچ (1200NB) DN10~DN5000 |
|
استانداردهای اندازه |
ASME B16.5، اندازه: 1/2 اینچ ~ 24 اینچ، فلنج Astm A105 کلاس 150 تا کلاس 2500، FF/RF/RTJ. ASME B16.47، اندازه: 26 اینچ ~ 60 اینچ، کلاس 75 تا کلاس 900، FF/RF/RTJ. |
|
استاندارد DIN |
6، 10، 16، 25، 40/ PN6 PN10 PN16 PN25 PN40، PN64 |
|
انواع اصلی |
آهنگری / رزوه ای / پیچی / صفحه |
|
تکنیک تولید |
آهنگری، عملیات حرارتی و ماشینکاری شده |
|
نوع اتصال / نوع چهره فلنج |
صورت برجسته (RF)، مفصل نوع حلقه (RTJ)، صورت صاف (FF) |
|
طراحی خاص |
طبق نقاشی شما |
|
تجهیزات |
دستگاه پرس، دستگاه خم کن، دستگاه فشار، دستگاه اریب زنی برقی، ماسه-دستگاه انفجار و غیره |
انواع روکش فلنج ASTM A105
| رو به رو | برنامه |
| RF (صورت برجسته) | رایج ترین فلنج صنعتی |
| FF (صورت صاف) | اتصال تجهیزات چدن |
| RTJ (مفصل نوع حلقه) | فشار بالا/دمای بالا |
ترکیب شیمیایی فلنج فولادی آهنگری a105
| عنصر | C | منگنز | P | S | سی | مس | نی | Cr | مو | V |
| ترکیب، % | کمتر یا مساوی 0.35 | 0.60-1.05 | کمتر یا مساوی 0.035 | کمتر یا مساوی 0.040 | 0.10-0.35 | کمتر یا مساوی 0.40 | کمتر یا مساوی 0.40 | کمتر یا مساوی 0.30 | کمتر یا مساوی 0.12 | کمتر یا مساوی 0.08 |
* مجموع مس، نیکل، کروم، مو و V نباید از 1.00٪ تجاوز کند. مجموع Cr و Mo نباید از 0.32٪ تجاوز کند.
*معادل کربن CE=C + Mn / 6 + (Cr + Mo + V ) / 5 + (Ni + Cu) /15، نباید از 0.45٪ تجاوز کند.
خواص مکانیکی astm a105n
| استحکام کششی، ksi [MPa] | بزرگتر یا مساوی 70 [485] |
| قدرت تسلیم، ksi [MPa] | بزرگتر یا مساوی 36 [250] |
| ازدیاد طول در 2 اینچ | بزرگتر یا مساوی 22 |
| کاهش مساحت، % | بزرگتر یا مساوی 30 |
| سختی H، HBW | 137 کمتر یا مساوی H کمتر یا مساوی 197 |
A105 کلاس 300 فلنج اندازه اینچ تا MM

| اندازه اسمی | قطر بیرونی (OD) | قطر سوراخ (B) | تعداد سوراخ های پیچ | قطر سوراخ پیچ | دایره پیچ (BC) | ضخامت (T) | طول توپی (L) | قطر هاب. (H) | شعاع دور (R) | تقریبا وزن (پوند) |
| 1 | 4.25 | 1.38 | 4 | 0.625 | 3.13 | 0.563 | 0.688 | 1.938 | 0.13 | 2 |
| 1 1/4 | 4.68 | 1.72 | 4 | 0.625 | 3.50 | 0.625 | 0.813 | 2.312 | 0.19 | 3 |
| 1 1/2 | 5.00 | 1.97 | 4 | 0.625 | 3.88 | 0.688 | 0.875 | 2.563 | 0.25 | 3 |
| 2 | 6.00 | 2.46 | 4 | 0.750 | 4.75 | 0.750 | 1.000 | 3.063 | 0.31 | 5 |
| 2 1/2 | 7.00 | 2.97 | 4 | 0.750 | 5.50 | 0.875 | 1.125 | 3.563 | 0.31 | 7 |
| 3 | 7.50 | 3.60 | 4 | 0.750 | 6.00 | 0.938 | 1.188 | 4.250 | 0.38 | 8 |
| 3 1/2 | 8.50 | 4.10 | 8 | 0.750 | 7.00 | 0.938 | 1.250 | 4.812 | 0.38 | 11 |
| 4 | 9.00 | 4.60 | 8 | 0.750 | 7.50 | 0.938 | 1.312 | 5.312 | 0.44 | 13 |
| 5 | 10.00 | 5.69 | 8 | 0.875 | 8.50 | 0.938 | 1.438 | 6.438 | 0.44 | 15 |
| 6 | 11.00 | 6.75 | 8 | 0.875 | 9.50 | 1.000 | 1.562 | 7.562 | 0.50 | 18 |
| 8 | 13.50 | 8.75 | 8 | 0.875 | 11.75 | 1.125 | 1.750 | 9.688 | 0.50 | 30 |
| 10 | 16.00 | 10.92 | 12 | 1.000 | 14.25 | 1.188 | 1.938 | 12.000 | 0.50 | 42 |
| 12 | 19.00 | 12.92 | 12 | 1.000 | 17.00 | 1.250 | 2.188 | 14.375 | 0.50 | 64 |
| 14 | 21.00 | 14.19 | 12 | 1.125 | 18.75 | 1.375 | 2.250 | 15.750 | 0.50 | 90 |
| 16 | 23.50 | 16.19 | 16 | 1.125 | 21.25 | 1.438 | 2.500 | 18.000 | 0.50 | 98 |
| 18 | 25.00 | 18.20 | 16 | 1.250 | 22.75 | 1.562 | 2.688 | 19.875 | 0.50 | 125 |
| 20 | 27.50 | 20.25 | 20 | 1.250 | 25.00 | 1.688 | 2.875 | 22.000 | 0.50 | 160 |
| 24 | 32.00 | 24.25 | 20 | 1.375 | 29.50 | 1.875 | 3.250 | 26.125 | 0.50 | 212 |
| 30** | 38.75 | 30.25 | 28 | 1.375 | 36.00 | 2.125 | 3.500 | 32.750 | 0.50 | 305 |
| 36** | 46.00 | 36.25 | 32 | 1.625 | 42.75 | 2.375 | 3.750 | 39.250 | 0.50 | 440 |
رتبه بندی فشار فلنج Astm A105
| دما درجه F | فشارهای کاری بر اساس کلاس، psi | |||
| 75# | 150# | 300# | 400# | |
| -20~100 | 140 | 285 | 740 | 985 |
| 200 | 130 | 260 | 680 | 905 |
| 300 | 115 | 230 | 655 | 870 |
| 400 | 100 | 200 | 635 | 845 |
| 500 | 85 | 170 | 605 | 805 |
| 600 | 70 | 140 | 570 | 755 |
| 650 | 60 | 125 | 550 | 730 |
| 700 | - | 110 | 530 | 710 |
| 750 | - | 95 | 505 | 675 |
| 800 | - | 80 | 410 | 550 |
| 850 | - | 65 | 320 | 425 |
| 900 | - | 50 | 230 | 305 |
| 950 | - | 35 | 135 | 185 |
| 1000 | - | 20 | 85 | 115 |
فلنج astm a105 asme b16.5 رتبه بندی فشار
| دما درجه F | فشارهای کاری بر اساس کلاس، psi | |||
| 600# | 900# | 1500# | 2500# | |
| -20~100 | 1480 | 2220 | 3705 | 6170 |
| 200 | 1360 | 2035 | 3395 | 5655 |
| 300 | 1310 | 1965 | 3270 | 5450 |
| 400 | 1265 | 1900 | 3170 | 5280 |
| 500 | 1205 | 1810 | 3015 | 5025 |
| 600 | 1135 | 1705 | 2840 | 4730 |
| 650 | 1100 | 1650 | 2745 | 4575 |
| 700 | 1060 | 1590 | 2655 | 4425 |
| 750 | 1015 | 1520 | 2535 | 4230 |
| 800 | 825 | 1235 | 2055 | 3430 |
| 850 | 640 | 955 | 1595 | 2655 |
| 900 | 460 | 690 | 1150 | 1915 |
| 950 | 275 | 410 | 685 | 1145 |
| 1000 | 170 | 255 | 430 | 715 |
کاهش خوردگی
فلنج های فولادی A105 فولاد کربنی است. فولاد کربن فاقد کروم ذاتی است، به این معنی که فلنج های ASTM A105 مستعد خوردگی اتمسفر و شیرین داخلی هستند. در صورت انتقال آب تصفیه نشده یا فازهای هیدروکربنی مرطوب، نصب میدانی باید شامل پوشش خارجی مناسب (مانند پرایمرهای اپوکسی پیوندی یا روی معدنی ذوب شده{{4}) و بازدارندههای خوردگی داخلی باشد.

فلنج SA 105 فرآیند ساخت
فلنج های ASTM A105 معمولاً توسط:
- گرمایش بیلت فولادی
- قالب جعل
- عملیات حرارتی
- ماشینکاری CNC
- سوراخ کردن پیچ و مهره
- تکمیل سطح
- بازرسی
ساختار آهنگری خواص مکانیکی بهتری را در مقایسه با فلنج های برش صفحه{0} ساده ارائه می دهد.
آهنگری
فولاد کربنی ASTM A105 ممکن است در دماهای بین 1100 تا 800 درجه سانتیگراد (2200 تا 1700 درجه فارنهایت) آهنگری شود و سپس خاموش شود، تلطیف شود یا نرمال شود.
عملیات حرارتی
ASME A105N کلاس 300 و پایین تر نیازی به عملیات حرارتی ندارد. فلنج هایی با قطر داخلی اسمی بیشتر از 4 اینچ ممکن است با آنیل کردن، نرمال کردن، خاموش کردن یا تمپر کردن، عملیات حرارتی شوند.
فلنج ASTM a 105 آنیلینگ
قطعات آهنگری فلنج SA 105 ممکن است تا کمتر از 480 درجه (1000 ℉) خنک شوند و سپس تا 750 تا 800 درجه (1550 تا 1700 ℉) گرم شوند. به دنبال آن خنک شدن آهسته کوره انجام می شود.
ماشینکاری
- ماشینکاری حفره
- حفاری سوراخ پیچ
- ماشینکاری صورت
- ماشینکاری شیار RF/RTJ
ملاحظات جوشکاری و پیش گرمایش
از آنجایی که ASTM A105 معادل کربن پایینی دارد (معمولاً CE کمتر یا مساوی 0.28)، جوش پذیری آن به طور کلی عالی است. با این حال، برای بخش های دیوار ضخیم تر (بیش از 25 میلی متر) یا در شرایط محیطی سردتر (<10 ∘C), a preheat temperature of 100°C to 150°C is recommended to prevent hydrogen-induced cold cracking (HIC) in the heat-affected zone (HAZ).
ASTM A105 در مقابل ASTM A350 LF2 در مقابل ASTM A182 F11
| متریک عملکرد | ASTM A105 (فولاد کربنی) | ASTM A350 LF2(CS دمای پایین) | ASTM A182 F11(فولاد آلیاژی) |
| حداقل قدرت تسلیم | 250 مگاپاسکال | 250 مگاپاسکال | 205 مگاپاسکال |
| حداقل استحکام کششی | 415 - 550 مگاپاسکال | 485 - 655 مگاپاسکال | 415 - 585 مگاپاسکال |
| حداقل دمای عملیاتی | -29 درجه (-20 درجه فارنهایت) | -46 درجه (-50 درجه فارنهایت) | -29 درجه (-20 درجه فارنهایت) |
| حداکثر دمای عملیاتی | 427 درجه (800 درجه فارنهایت) | 427 درجه (800 درجه فارنهایت) | 593 درجه (1100 درجه فارنهایت) |
| تست ضربه | به طور معمول مورد نیاز نیست | اجباری (-46 درجه charpy-notch) | در دماهای بالا مورد نیاز است |
| فاکتور قیمت نسبی | 1.0x (پایه) | 1.3x – 1.5x | 1.8x – 2.4x |
- لوله کشی معمولی پالایشگاه →ASTM A105
- دمای پایین قطب شمال/دریایی →A350 LF2
- انتقال{0}فشار بالا →A694 F60/F65
- دمای-بالا →ASTM A182 F11
تجربه واقعی-مهندسی جهانی
تجزیه و تحلیل شکست سولفید استرس (SSC).
ASTM A105 حاوی گوگردهای کنترلنشده-مگر اینکه بهعنوان فولاد کشته شده با محدودیتهای گوگرد کم- مشخص شده باشد. در محیطهای خدماتی ترش حاوی H2S مرطوب (NACE MR0175 / ISO 15156)، فلنجهای استاندارد A105 ممکن است دچار ترکخوردگی استرس سولفید یا تاولهای هیدروژنی شوند. برای کاربردهای ترش، همیشه شیمی مطابق با NACE (محدود کردن گوگرد به حداکثر 0.003٪ و سختی تا حداکثر 22 HRC) یا ارتقاء به ASTM A350 LF2 را الزامی کنید.
چرا بسیاری از کارخانه ها هنوز از ASTM A105 به جای فولاد ضد زنگ استفاده می کنند؟
زیرا اکثر خرابی های لوله کشی توسط:
- کمک هزینه خوردگی
- سیستم پوشش
- کیفیت بازرسی
A105 استحکام مکانیکی کافی را با هزینه بسیار کمتر فراهم می کند.
"آیا فلنج A105 بخرم یا a105N؟"
برای پروژه های حیاتی:
A105N ترجیح داده می شود زیرا: ساختار نرمال شده. چقرمگی بهبود یافته؛ قوام بهتر
به خصوص برای: مخازن تحت فشار; فلنج با قطر بزرگ؛ پروژه های فراساحلی
"چرا فلنج A105 من بعد از نصب زنگ زد؟"
دلایل رایج:
- بدون پوشش محافظ
- انبار در معرض باران
- لایه رنگ آسیب دیده
- آلودگی کلرید
تفاوت بین فلنج های ASTM A105 و A105N چیست؟
ASTM A105 مشخصات استاندارد برای فلنج ها و قطعات لوله کشی فولاد کربنی آهنگری است. برای سیستمهایی که در دمای محیط کار میکنند و همچنین در شرایط-فشار،{{3} بالا دمای بالا (با حداکثر دمای سرویس مداوم تقریباً 800 درجه فارنهایت / 425 درجه) مناسب است.
آیا می توان از فلنج های ASTM A105 برای سرویس در دمای بالا استفاده کرد؟
"N" در A105N یک عملیات حرارتی عادی را نشان می دهد. در مقایسه با استاندارد A105-که عملیات حرارتی را الزامی نمیکند{5}}A105N ساختار دانهای یکنواختتر و خواص مکانیکی برتر ارائه میدهد. به جای فولاد ضد زنگ به عنوان فولاد کربنی با کیفیت بالا طبقه بندی می شود.
"آیا می توانم از فلنج های دوگانه-تایید شده ASTM A105/A350 LF2 برای برنامه های کاربردی با دمای پایین تا 46- درجه استفاده کنم؟"
پاسخ کوتاه: معمولاً خیر - مگر اینکه فلنج به طور خاص به عنوان ASTM A350 LF2 واجد شرایط و آزمایش شده باشد.
- فلنج ASTM A105 برای تجهیزاتی که در: بزرگتر یا مساوی 29- درجه کار می کنند
- استفاده از کلاس ASTM A350 LF2: 1 -29 درجه تا -46 درجه
فلنج با علامت ASTM A105/A350 LF2 دارای گواهی دوگانه-گاهی اوقات میتواند برای سرویسهای دمای پایین استفاده شود، اما پذیرش به نتایج آزمایش مکانیکی واقعی، شرایط عملیات حرارتی، آزمایش ضربه و مشخصات پروژه بستگی دارد.
"محدودیت های دقیق معادل کربن (CE) هنگام جوش دادن فلنج های A105 به لوله های A106 Gr. B چیست؟"
برای ساخت لوله های معمولی:CE هدف کمتر یا مساوی 0.45٪معمولا ترجیح داده می شود.
| ارزش CE | قابلیت جوشکاری |
| کمتر یا مساوی 0.35٪ | جوش پذیری عالی |
| 0.35–0.45% | به طور کلی قابل جوش با روش کنترل شده است |
| 0.45–0.60% | نیاز به در نظر گرفتن پیشگرم/PWHT دارد |
| >0.60% | خطر ترک خوردگی بالا |
چرا برخی از آهنگریها یا فلنجهای A105 در طول آزمایش هیدرواستاتیک یا کاهش ناگهانی دمای پایین{1} (تراکم یا تبرید خودکار- ناشی از اثر ژول{3}}تامسون) دچار شکست شکننده میشوند؟
خرابی های ASTM A105 در حین آزمایش هیدرولیک یا کاهش فشار سریع معمولاً به دلیل خود درجه مواد ایجاد نمی شوند. آهنگری های A105 که به درستی ساخته شده اند، دهه هاست که به طور گسترده ای مورد استفاده قرار گرفته اند. خرابی ها معمولاً ناشی از ترکیبی از{4}}عملکرد ذوب با کیفیت پایین، عناصر باقیمانده بیش از حد، معادل کربن بالا، عملیات حرارتی نامناسب، عیوب ساخت، و دمای سرویس زیر محدوده چقرمگی مواد هستند.
چگونه سازنده فلنج astm a105 را انتخاب کنیم؟
- EN 10204/3.1B
- گواهی مواد اولیه
- گزارش 100% تست رادیوگرافی
- گزارش بازرسی شخص ثالث و غیره
- طیف نگار{0}}خواندن مستقیم
- دستگاه تست هیدرواستاتیک
- آشکارساز اشعه ایکس-
- تشخیص عیب تراسونیک UI
- آشکارساز ذرات مغناطیسی
استانداردهای مربوطه
- ASTM A105/A105M: مشخصات مواد
- ASME B16.5: فلنج NPS 1/2"–24"
- ASME B16.47: فلنج های سری A/B با قطر بزرگ
- ASTM A961: الزامات رایج آهنگری
- ASME B31.3: طراحی لوله کشی فرآیند
- ASME B31.1: لوله کشی برق
سوالات متداول:
س: قیمت فلنج ASTM A105 در سال 2026 چقدر است؟
A: قیمت فلنج ASTM A105 معمولاً است1.5 تا 4.5 دلار به ازای هر کیلوگرمبسته به اندازه، کلاس فشار، نوع فلنج و نیازهای بازرسی.
س: تفاوت قیمت بین فلنج های ASTM A105 و ASTM A350 LF2 چیست؟
پاسخ: فلنجهای ASTM A350 LF2 معمولاً 30 تا 50 درصد بیشتر از فلنجهای استاندارد ASTM A105 قیمت دارند که دلیل آن الزامات آزمایش ضربهای اجباری-Charpy V{6}}در دمای پایین و کنترلهای ترکیبی دقیقتر است.
س: چرا ترک خوردگی فلنج فولاد کربنی در نزدیکی درز جوش اتفاق می افتد؟
پاسخ: ترکخوردگی معمولاً از نرخهای خنککننده بیش از حد، عدم گرمایش پیشگرم در مقاطع ضخیم- یا تنشهای پسماند زیاد ناشی میشود. اطمینان از خشک کردن مناسب الکترود (الکترودهای هیدروژن کم مانند E7018) و عملیات حرارتی پس از جوشکاری کنترل شده (PWHT) این آسیب پذیری را از بین می برد.
س: آیا می توان از فلنج های ASTM A105 در خطوط بخار با دمای بالا استفاده کرد؟
پاسخ: بله، تا 427 درجه (800 درجه فارنهایت). بالاتر از این آستانه دما، فولاد کربنی گرافیتی شدن را تجربه می کند که منجر به تخریب مواد در مواجهه طولانی مدت می شود. به جای آن باید از فولادهای آلیاژی مانند ASTM A182 F11 یا F22 استفاده شود.
س: آیا فلنج های ASTM A105 نیاز به عملیات حرارتی پس از جوش (PWHT) دارند؟
پاسخ: PWHT معمولاً برای قطعات ASTM A105 با ضخامت استاندارد مورد نیاز نیست، مگر اینکه توسط کدهای خدمات خاص (مانند ASME B31.3 برای دوچرخهسواری شدید) یا زمانی که ضخامت اسمی دیوار از محدودیتهای مشخص شده فراتر رود، الزامی است.
س: در مورد قیمت فلنج فولادی آهنگری astm a105؟
س: زمان تحویل شما چقدر طول می کشد؟
س: آیا خدمات نمونه وجود دارد؟
س: حداقل مقدار سفارش چقدر است؟
س: چگونه محصولات را بسته بندی کنیم؟
س: کشورهای صادر شده
س: آیا می توانیم از کارخانه شما بازدید کنیم؟
پاسخ: البته، شما همیشه خوش آمدید!
س: آیا علامت گذاری لوگوی من روی محصولات اشکالی ندارد؟
ج: بله. ما OEM و ODM هستیم، پشتیبانی سفارشی شده است
درباره شرکت تجهیزات خط لوله Zhengzhou Huitong, LTD.
HT PIPE یک سهامدار و صادرکننده معروف-است. ما یک تامین کننده مواد آلیاژی ضد زنگ/کربن/نیکل با تجربه صادرات 15+ هستیم. ما نه تنها لوله، صفحه، میله گرد، بلکه اتصالات لوله، فلنج و ... را نیز ارائه می دهیم. برای اطلاعات بیشتر و قیمت ها به صورت رایگان با ما تماس بگیرید.

✅ ISO 9001:2015
✅ MTC 10204 3.1 3.2
✅100% PMI (شناسایی مواد مثبت)
✅تست اولتراسونیک (به ازای ASME VIII)
✅-بازرسی شخص ثالث (SGS/BV/DNV/LR)
✅NACE MR0175 / ISO 15156
نویسنده: کلویی پو
5+ سال تجربه حرفه ای در صنعت فولاد ضد زنگ، آلیاژ نیکل و فولاد کربن
آخرین به روز رسانی: 24 ژوئیه 2026 (به وقت پکن)
تگ های محبوب: فلنج astm a105، چین، تولید کنندگان، کارخانه، قیمت، سفارشی
ارسال درخواست










