ASTM B564 UNS N08825 آهنگری آلیاژ نیکل|فلنج Incoloy 825
نوع: SO,SW,BL,BL,WN,LJ,Spectacle,Orifie ect.
اندازه: 1/2 "-48"، DN10-DN4000
کلاس: 75#-2500#، PN6-PN100
استاندارد: ASME، DIN، EN، JIS، BS
Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd. یکی از تولید کنندگان و تامین کنندگان پیشرو ASTM B564 UNS N08825 نیکل آلیاژ آهنگری|فلنج Incoloy 825 در چین. ما به گرمی از شما برای خرید آهنگری آلیاژ نیکل ASTM B564 UNS N08825 استقبال می کنیم|فلنج Incoloy 825. کارخانه ما نیز سفارشات سفارشی را می پذیرد. لطفا برای لذت بردن از قیمت رقابتی و خدمات عالی ما آزاد باشید.
قیمت فلنج ASTM B564 UNS N08825 2026|اندازه، وزن، تامین کننده
قیمت فلنج ASTM B564 UNS N08825 معمولاً از 15.00 دلار تا 30.00 دلار به ازای هر کیلوگرم در سال 2026 متغیر است. به دلیل مقاومت استثنایی در برابر اسیدهای سولفوریک و فسفریک به طور گسترده در پردازش های شیمیایی، نفت و گاز و محیط های دریایی استفاده می شود. این آهنگرهای آلیاژ نیکل-آهن-کروم، استحکام مکانیکی فوقالعادهای را از دماهای برودتی تا ۵۳۸ درجه (۱۰۰۰ درجه فارنهایت) ارائه میکنند.
قیمت فلنج ASTM B564 UNS N08825 / هزینه 2026
| نوع فلنج و محدوده اندازه | کلاس فشار | قیمت تخمینی (دلار / کیلوگرم) | قیمت تخمینی (USD / قطعه - نمونه) |
| لغزش-روشن / کور (DN15 - DN50) | کلاس 150# - 300# | $16.50 – $22.00 | $45.00 – $120.00 |
| جوش گردن / سوکت جوش (DN50 - DN200) | کلاس 300# - 600# | $19.00 – $26.00 | $150.00 – $680.00 |
| Large Diameter Weld Neck (>DN300) | کلاس 150# - 900# | $22.00 – $32.00 | $900.00 – $3,500.00+ |
| طراحی سفارشی / فلنج های روزنه | تا کلاس 1500# | $26.00 – $38.00 | بستگی به وزن و ماشین کاری دارد |
هزینه اضافی مواد خام (محتوای نیکل ~38-46%)، نسبت کاهش آهنگری، الزامات سختگیرانه آزمایش اولتراسونیک (UT) در هر ASME Sec. VIII و بازرسی شخص ثالث (TPI) مانند BV یا SGS.
آهنگرهای آلیاژ نیکل ASTM B564 UNS N08825:
ASTM B564 UNS N08825 یک ماده آهنگری آلیاژ نیکل است که به طور گسترده مورد استفاده قرار می گیرد که مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی در محیط های سخت ایجاد می کند. با نام تجاری Incoloy 825 شناخته می شود و اغلب برای استفاده در فرآوری های شیمیایی، استخراج نفت و گاز و کاربردهای دریایی انتخاب می شود.
فلنج Incoloy 825به دلیل توانایی خود در مقاومت در برابر خوردگی، حتی در محیط های بسیار اسیدی یا قلیایی شناخته شده اند. با ترکیب شیمیایی که شامل 42-46٪ نیکل، 19.5-23.5٪ کروم و 2.5-3.5٪ مولیبدن است، از این قاعده مستثنی نیست. این ترکیب از عناصر مقاومت برتر در برابر خوردگی و اکسیداسیون را حتی در دماهای بالا ایجاد می کند.فلنج آلیاژی 825معمولاً در سیستمهای لولهکشی با فشار بالا-برای اتصال لولهها یا شیرها به تجهیزات دیگر استفاده میشوند.
فلنج ASTM B564 UNS N08825 چیست؟
فلنج های آهنگری ASTM B564 UNS N08825 (آلیاژ 825) اجزای آلیاژ مس-نیکل-آهن{5}}کروم-مولیبدن-با عملکرد بالا هستند که برای محیط های با خوردگی شدید طراحی شده اند. آنها مقاومت بسیار خوبی در برابر اسید سولفوریک، اسید فسفریک، آب دریا، ترک خوردگی ناشی از استرس کلرید و مخلوطهای شیمیایی کاهنده/اکسیدکننده دارند. این فلنج ها به طور گسترده در پردازش های شیمیایی، نفت و گاز، سکوهای دریایی، کنترل آلودگی و سیستم های لوله کشی مبدل حرارتی استفاده می شود. ASTM B564 آهنگری های آلیاژ نیکل از جمله الزامات UNS N08825 برای ترکیب شیمیایی، خواص مکانیکی، آزمایش و کنترل کیفیت را پوشش می دهد.
انواع فلنج رایج:
- فلنج گردن جوش
- فلنج گردن جوش بلند
- لغزش-روی فلنج
- فلنج جوش سوکت
- فلنج مشترک دامان
- فلنج رزوه ای
- فلنج کور
- فلنج صفحه ای
- فلنج پرده عینک
- فلنج اوریفیس
مشخصات فلنج های آلیاژی 825
- اندازه: اندازه های بزرگتر 1/2 اینچ (15NB) تا 48 اینچ (1200NB) از طریق رول حلقه سفارشی در دسترس است.
- رتبه بندی فشار: کلاس 150، کلاس 300، کلاس 600، کلاس 900، کلاس 1500، کلاس 2500; PN10 تا PN400.
- مقاومت: H2SO4، H3PO4، یون های کلرید، آب دریا، ترک خوردگی تنشی
- بعدی: ASME B16.5، ASME B16.47 Series A & B، MSS SP-44، API 6A، DIN، EN 1092-1، JIS B2220.
- پایان های سطحی: صورت برآمده (RF)، صورت صاف (FF)، مفصل نوع حلقه (RTJ)، پرداخت صاف (125-250 Ra) یا پرداخت استوک.
- عملیات حرارتی:آنیل در 925 درجه تا 1000 درجه و به دنبال آن خاموش کردن آب یا خنک شدن سریع.
- محدوده دما: به طور معمول -196 درجه تا حدود 540 درجه سرویس مداوم
نمودار سازگاری شیمیایی فلنج های آلیاژی 825
|
اینکلوی |
تراکم |
نقطه ذوب |
استحکام کششی |
قدرت بازده (0.2% افست) |
ازدیاد طول |
|
825 |
8.14 گرم بر سانتی متر مکعب |
1400 درجه (2550 درجه فارنهایت) |
Psi – 80000، مگاپاسکال – 550 |
Psi – 32000، مگاپاسکال – 220 |
30 % |
مشخصات مکانیکی فلنج Incoloy 825
|
آلیاژ نیکل |
C |
منگنز |
سی |
S |
مس |
Fe |
نی |
Cr |
ال |
Ti |
|
825 |
حداکثر 0.05 |
حداکثر 1.00 |
حداکثر 0.5 |
حداکثر 0.03 |
1.50 – 3.00 |
22.00 دقیقه |
38.00 – 46.00 |
19.50 – 23.50 |
حداکثر 0.02 |
0.06 – 1.20 |
Incoloy 825 معادل مواد
|
درجه |
WERKSTOFF NR. |
UNS |
JIS |
BS |
GOST |
AFNOR |
EN |
یا |
|
Incoloy 825 |
2.4858 |
N08825 |
NCF 825 |
NA 16 |
ЭП703 |
NFE30C20DUM |
NiCr21Mo |
XH38BT |
کاربردهای ASTM B564 UNS N08825:
- کارخانه های فرآوری شیمیایی
- سکوهای دریایی
- مخازن ذخیره اسید
- مبدل های حرارتی
- لوله کشی آب دریا
- سیستم های کنترل آلودگی
مقاومت در برابر خوردگی
1. مقاومت در برابر اسید سولفوریک
2. مقاومت در برابر خوردگی استرس کلرید
ابعاد ASME B16.5 از کلاس 600 فلنج ها
| NPS | قطر بیرونی فلنج، O | حداقل ضخامت فلنج، tf | قطر هاب، X | قطر توپی WN، Ah (3) | موضوعی/ SW/SO، Y | Lapped، Y | گردن جوش، Y | حداقل طول رزوه، T (4) | حداقل SW/SO، B2 | حداقل لپ تاپ، B1 | SW/SO، B | شعاع گوشه، r | حداقل شمارنده-شاخه ThreadedQ | عمق سوکت، D |
| 1∕2 | 95 | 14.2 | 38 | 21.3 | 22 | 22 | 52 | 16 | 22.4 | 22.9 | (5) | 3 | 23.6 | 10 |
| 3∕4 | 117 | 15.7 | 48 | 26.7 | 25 | 25 | 57 | 16 | 27.7 | 28.2 | (5) | 3 | 29 | 11 |
| 1 | 124 | 17.5 | 54 | 33.5 | 27 | 27 | 62 | 18 | 34.5 | 35.1 | (5) | 3 | 35.8 | 13 |
| 11∕4 | 133 | 20.6 | 64 | 42.2 | 28 | 28 | 67 | 21 | 43.2 | 43.7 | (5) | 5 | 44.4 | 14 |
| 11∕2 | 155 | 22.4 | 70 | 48.3 | 32 | 32 | 70 | 22 | 49.5 | 50 | (5) | 6 | 50.5 | 16 |
| 2 | 165 | 25.4 | 84 | 60.5 | 37 | 37 | 73 | 28 | 62 | 62.5 | (5) | 8 | 63.5 | 18 |
| 21∕2 | 190 | 28.4 | 100 | 73.2 | 41 | 41 | 79 | 32 | 74.7 | 75.4 | (5) | 8 | 76.2 | 19 |
| 3 | 210 | 31.8 | 117 | 88.9 | 46 | 46 | 83 | 35 | 90.7 | 91.4 | (5) | 10 | 92.2 | 21 |
| 31∕2 | 229 | 35.1 | 133 | 101.6 | 49 | 49 | 86 | 40 | 103.4 | 104.1 | (5) | 10 | 104.9 | … |
| 4 | 273 | 38.1 | 152 | 114.3 | 54 | 54 | 102 | 41 | 116.1 | 116.8 | (5) | 11 | 117.6 | … |
| 5 | 330 | 44.4 | 189 | 141.2 | 60 | 60 | 114 | 48 | 143.8 | 144.5 | (5) | 11 | 144.5 | … |
| 6 | 356 | 47.8 | 222 | 168.4 | 67 | 67 | 117 | 51 | 170.7 | 171.4 | (5) | 13 | 171.4 | … |
| 8 | 419 | 55.6 | 273 | 219.2 | 76 | 76 | 133 | 57 | 221.5 | 222.2 | (5) | 13 | 222.2 | … |
| 10 | 508 | 63.5 | 343 | 273 | 86 | 111 | 152 | 65 | 276.2 | 277.4 | (5) | 13 | 276.4 | … |
| 12 | 559 | 66.5 | 400 | 323.8 | 92 | 117 | 155 | 70 | 327 | 328.2 | (5) | 13 | 328.7 | … |
| 14 | 603 | 69.8 | 432 | 355.6 | 94 | 127 | 165 | 73 | 359.2 | 360.2 | (5) | 13 | 360.4 | … |
| 16 | 686 | 76.2 | 495 | 406.4 | 106 | 140 | 178 | 78 | 410.5 | 411.2 | (5) | 13 | 411.2 | … |
| 18 | 743 | 82.6 | 546 | 457.2 | 117 | 152 | 184 | 79 | 461.8 | 462.3 | (5) | 13 | 462 | … |
| 20 | 813 | 88.9 | 610 | 508 | 127 | 165 | 190 | 83 | 513.1 | 514.4 | (5) | 13 | 512.8 | … |
| 22 | 870 | 95.2 | 663 | 558.8 | 133 | 175 | 197 | … | 564.4 | 565.2 | (5) | 13 | … | … |
| 24 | 940 | 101.6 | 718 | 609.6 | 140 | 184 | 203 | 92 | 616 | 616 | (5) | 13 | 614.4 | … |
Incoloy 825 در مقابل Inconel 625 در مقابل 316L
| تایپ کنید | UNS N08825 (Incoloy 825) | UNS N06625 (Inconel 625) | UNS S31603 (316L) |
| محتوای نیکل (%) | 38.0 – 46.0% | 58.0٪ حداقل | 10.0 – 14.0% |
| مقاومت حفره ای (PREN) | ~28 – 32 | ~45 – 50 | ~23 – 25 |
| حداکثر دمای سرویس | 538 درجه (1000 درجه فارنهایت) | 982 درجه (1800 درجه فارنهایت) | 425 درجه (800 درجه فارنهایت) |
| مزیت اصلی | فوق العاده در اسید سولفوریک/فسفریک | استحکام{0}}در حرارت و مقاومت در برابر خوردگی بسیار بالا | مقاومت در برابر خوردگی{0}منظور عمومی |
نکات جوشکاری:
UNS N08825 به راحتی با استفاده از فرآیندهای GTAW (TIG) یا GMAW (MIG) جوش داده می شود. از فلزات پرکننده منطبق مانند AWS A.14 (ERNiFeCr-1) استفاده کنید. دمای بینگذر را زیر 150 درجه نگه دارید تا از ترک خوردگی داغ و جداسازی کاربیدهای مرز دانه جلوگیری شود. عملیات حرارتی پس از جوش (PWHT) به طور کلی غیر ضروری است مگر اینکه توسط کدهای خدمات چرخه ای سختگیرانه الزامی شود.
چرا از 316L به جای آلیاژ 825 برای لوله کشی شیمیایی استفاده نمی کنید؟
پاسخ معمولاً مربوط به مکانیسم های خوردگی غیرمنتظره است.
بسیاری از خرابی ها به این دلیل رخ می دهند که طراحی فقط نرخ خوردگی عمومی را در نظر می گیرد اما نادیده می گیرد:
- غلظت کلرید
- آلودگی اسیدی
- مناطق تحت تاثیر حرارت جوشکاری
- مناطق راکد
فلنج 316 لیتری ممکن است برای چندین دهه از سرویس آب تمیز دوام بیاورد اما در محیط های مخلوط اسید سولفوریک/کلرید به سرعت از کار می افتد.
مهندسان اغلب مستقیماً به آلیاژ 825 ارتقاء می دهند زمانی که:
- 316L دچار حفره شدن می شود
- دوبلکس 2205 محدودیت ها را نشان می دهد
- 904L فاقد مقاومت اسیدی کاهنده کافی است
سوالات متداول:
س: میانگین قیمت فلنج های ASTM B564 UNS N08825 در سال 2026 چقدر است؟
A: بسته به پیچیدگی آهنگری، حجم سفارش و الزامات کلاس فشار ASME، قیمت ها معمولاً از 15.00 تا 30.00 دلار در هر کیلوگرم متغیر است.
س: چه زمانی باید UNS N08825 را نسبت به فولاد ضد زنگ 316L برای فلنج های صنعتی انتخاب کنید؟
پاسخ: هنگام کار در محیطهای غنی از کلرید{1} شدید یا استفاده از اسیدهای سولفوریک، فسفریک و آلی فعال که در آن 316L مستعد ایجاد حفرههای سریع یا ترک خوردگی ناشی از تنش است، UNS N08825 را انتخاب کنید.
س: چرا جوشکاری نامناسب باعث خرابی فلنج های Incoloy 825 می شود؟
پاسخ: گرمای بیش از حد در حین جوشکاری می تواند منجر به بارش تیتانیوم یا کاربید کروم در امتداد مرزهای دانه شود و مقاومت در برابر خوردگی موضعی را کاهش دهد و باعث ایجاد ترک بین دانه ای شود.
س: تفاوت بین فلنج های ASTM B564 UNS N08825 و UNS N06625 چیست؟
UNS N08825 (Incoloy 825) حاوی تقریباً 38-46٪ نیکل، با افزودن مس (Cu) و تیتانیوم (Ti) است. عملکرد فوقالعادهای در محیطهای اسیدی احیاکننده و مخلوط-مانند محیطهای حاوی اسید سولفوریک یا فسفریک- دارد، در حالی که قیمت آن تقریباً نصف آلیاژهای نیکل بالا است (مثلاً Inconel 625، با نیکل بیشتر یا مساوی 58٪). در مقابل، N06625 دارای محتوای مولیبدن و نیکل بالاتری است که آن را برای برنامههای{14}در دمای بسیار بالا و محیطهای هوافضا یا عمیق{15}}دریایی که به مقاومت بالایی در برابر خوردگی تنشی نیاز دارند، مناسب میسازد.
س: چرا تیتانیوم به آهنگری ASTM B564 Alloy 825 اضافه شده است؟
افزودن تیتانیوم کربن را تثبیت می کند (با تشکیل کاربیدهای تیتانیوم)، به طور موثری از خوردگی بین دانه ای (حساسیت) در ناحیه تحت تأثیر حرارت جوش- (HAZ) جلوگیری می کند. این تضمین میکند که فلنجها میتوانند بلافاصله پس از جوشکاری بدون نیاز به عملیات حرارتی اجباری پس از جوش (PWHT) وارد خدمت شوند.
س: آیا فلنج های Incoloy 825 می توانند ترک خوردگی ناشی از استرس کلرید (SCC) را کنترل کنند؟
بله. در مقایسه با فولادهای زنگ نزن آستنیتی استاندارد (مانند 304 یا 316L)، محتوای نیکل آن تقریباً 40٪ آلیاژ را عملاً در برابر ترک خوردگی ناشی از تنش کلرید (SCC) مصون می کند.
درباره شرکت تجهیزات خط لوله Zhengzhou Huitong, LTD.
HT PIPE یک سهامدار و صادرکننده معروف-است. ما یک تامین کننده مواد آلیاژی ضد زنگ/کربن/نیکل با تجربه صادرات 15+ هستیم. ما نه تنها لوله، صفحه، میله گرد، بلکه اتصالات لوله، فلنج و ... را نیز ارائه می دهیم. برای اطلاعات بیشتر و قیمت ها به صورت رایگان با ما تماس بگیرید.
✅ ISO 9001:2015
✅ MTC 10204 3.1 3.2
✅100% PMI (شناسایی مواد مثبت)
✅تست اولتراسونیک (به ازای ASME VIII)
✅-بازرسی شخص ثالث (SGS/BV/DNV/LR)
✅NACE MR0175 / ISO 15156
نویسنده: کلویی پو
5+ سال تجربه حرفه ای در صنعت فولاد ضد زنگ، آلیاژ نیکل و فولاد کربن
آخرین به روز رسانی: 10 سپتامبر 2026 (به وقت پکن)
تگ های محبوب: ASTM B564 UNS N08825 آهنگری آلیاژ نیکل|Incoloy 825 Flange، چین، تولید کنندگان، کارخانه، قیمت، سفارشی
ارسال درخواست
